1.具有自吸能力，吸入性能好。轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的具有自吸能力，吸入性能好。轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，三螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达影响，三螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达8m8m水柱，单螺杆泵最水柱，单螺杆泵最高可达高可达8.58.5m水柱；水柱；2.理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速；额定排出压力与运动部件的尺理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速；额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制；寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制；3.回转元件之间以及回转元件与定子间互不接触。并且具有回转泵无需泵阀、回转元件之间以及回转元件与定子间互不接触。并且具有回转泵无需泵阀、转速高和结构紧凑的优点。转速高和结构紧凑的优点。没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少；没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少；5.单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高，单螺杆泵最单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高，单螺杆泵最大不大不超过超过2.4MPa2.4MPa；双螺杆泵不超过；双螺杆泵不超过1.6MPa1.6MPa；三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，；三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，允许的工作压力高，可达允许的工作压力高，可达，特殊时可达，特殊时可达。

。6.零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长；零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长；7.螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高。三螺杆泵的价螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高。三螺杆泵的价格格较高较高((约为同规格齿轮泵的约为同规格齿轮泵的55倍倍))，但非密封型双螺杆泵和单螺杆泵价格低于，但非密封型双螺杆泵和单螺杆泵价格低于往复泵。往复泵。螺杆泵的结构螺杆泵是一种依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵主要由以下部件组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等。螺杆泵的分类按螺杆数量分类常见的螺杆泵有：1、单螺杆泵2、双螺杆泵3、三螺杆泵4、五螺杆泵单螺杆泵的结构转子是通过精加工、表面镀铬的高强度螺杆；定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久地粘接在钢壳体内而成。单螺杆泵的结构单螺杆泵的优点单螺杆泵在各领域内应用广泛单螺杆泵的用途单螺杆泵可以广泛用于下列工业部门，输送各种介质其它农林牧副渔业：也有广泛用途。孙华伟单螺杆泵型号单螺杆泵型号原来如此原来如此单螺杆泵的选用选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。

泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在10～80特殊情况可高达120。泵的每级（定子的一个导程）正常压力为0.6Mpa，短时间（不超过30分钟）内允许高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。泵送清水时最高吸程为8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。单螺杆泵的使用注意事项11、开机前必先确、开机前必先确定运转方向，不定运转方向，不得反转。得反转。22、严禁在无介质、严禁在无介质情况下空运转，情况下空运转，一面损坏定子。一面损坏定子。33、新安装或停机数天、新安装或停机数天后的泵不能立即启动，后的泵不能立即启动，应先向泵体内注入适量应先向泵体内注入适量机油，用管钳扳动几转机油，用管钳扳动几转后才可启动。后才可启动。44、输送高粘度或含颗、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行了冲应用水或溶剂进行了冲洗，防止阻塞，以免下洗，防止阻塞，以免下次启动困难。

次启动困难。55、冬季应排除积液，、冬季应排除积液，防止冻裂。防止冻裂。66、使用过程中轴承箱、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发内应定期加润滑油，发时处理或调换油封。时处理或调换油封。77、在运行中如发生异、在运行中如发生异常情况，应立即停车检常情况，应立即停车检查原因，排除故障。查原因，排除故障。请注意请注意双螺杆泵双螺杆泵剖视图双螺杆泵剖视图明珠原油增压泵明珠原油增压泵溢流阀双螺杆泵的结构双螺杆泵的组成：1）外轴承式：同步齿轮和轴承装在泵体外面，单独润滑2）内轴承式：齿轮和轴承置于泵体内部上图是两侧吸入、中间排出结构，轴向力可基本平衡。双螺杆泵的结构双螺杆泵的结构双螺杆泵有密封和非密封型两类。密封型:由渐开线和摆线组合而成;其η、v略逊于摆线啮合的螺杆泵;但能使工艺简化，成本降低;但能使工艺简化，成本降低。非密封型:采用两根D相同、单头、定螺距、矩形或梯形齿形的螺杆,不能形成完全封闭的啮合线。为减少漏泄，需增加导程数，又要限制螺杆的长度，故不得不减小螺旋的升角，从而导致螺杆自锁。传递扭矩需靠齿轮，主动和从动螺杆彼此不直接接触。双螺杆泵主要工作零件由衬套（或泵体）和两根相互啮合的螺杆（螺套）以及同步齿轮组成。

当泵的工作时，通过主从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和衬套的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，通过同步齿轮实现螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现输送液体的目的。双螺杆泵工作原理无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全，可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。泵本身带安全阀结构，提供过载保护注：西方多以注：西方多以表示净正吸入压头表示净正吸入压头((或汽蚀余量或汽蚀余量,,以以hh表示表示).).其含义是指为了其含义是指为了保证泵不发生汽蚀保证泵不发生汽蚀,,在泵内叶轮吸入口处在泵内叶轮吸入口处,,单位质量液体所必须具有的超过汽化单位质量液体所必须具有的超过汽化压力后还富余的能量压力后还富余的能量,,单位是单位是m.m.其中又分为其中又分为和和NPSHa..NPSHr是指必需地净是指必需地净正吸入压头，其含义如上所述，其数量大小值和泵叶轮优劣有关，优秀地泵，正吸入压头，其含义如上所述，其数量大小值和泵叶轮优劣有关，优秀地泵， 其其NPSHr NPSHr值较小。

值较小。 NPSHa NPSHa是指泵吸入管路所能够提供的、保证泵不发生汽蚀、在 是指泵吸入管路所能够提供的、保证泵不发生汽蚀、在 叶轮吸入口处、单位质量液体所具有地超过汽化压力后还有地富余能量。它地 叶轮吸入口处、单位质量液体所具有地超过汽化压力后还有地富余能量。它地 数值大小与吸入管路优劣有关，与泵本身无关。 数值大小与吸入管路优劣有关，与泵本身无关。 双螺杆泵的特点 双螺杆泵的优点 双螺杆泵的优点：1、双螺杆泵输送液体平稳、无脉 动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、双螺杆泵有很强的自吸性能， 多相混输时，含气率不高于80% ，含沙量不高于500g/m3. 3、双螺杆泵外置轴承结构，采用 独立润滑，可以输送各种非润滑 性介质。适用范围广的特点。 4、双螺杆泵采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无 5、双螺杆泵泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm) 6、双螺杆泵正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 7、双螺杆泵双吸式结构，转子上没有轴向力。 8、双螺杆泵轴端采用机械密封或波纹管机械密封，寿命长、泄漏少。

双螺杆泵的选型 确定泵结构 确认泵的工作温度。如果工作温度120 最好选用短轴结构。 了解泵送介质的润滑性。对具有很好润滑性的润滑油、食用油，以选用 内装式结构的泵最经济可靠。 选定泵用材料及轴密封方式 根据介质的腐蚀、磨蚀和温度等特性，决定泵主要零部件的材料组合。 根据介质特性和环境要求确定轴密封的方式和材质。 选定泵的转数 确定泵转速，以保证泵的必需汽余量NPSHr能满足实际吸入条件。 选定泵规格 按工作流量、压力，根据 “XS型双螺杆泵性能参数”表，确定泵的规格 校核气蚀余量（单位：米水柱）按输送介质的粘度V，在泵性能表上查出泵必需气蚀余量NPSHr。 确定配套电动机 双螺杆泵故障及解决方法 三螺杆泵 图中表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆， 由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作 反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 三螺杆泵的主要工作零件由一根主动螺杆 、两根从动螺杆以及 衬套组成，主从动螺 杆相互啮合，与衬套 配合形成密封腔室。 在工作时，介质被吸 密封腔室密封住，密封腔室随螺杆旋转沿 着轴向向排出口连续 运动，在排出口排出 介质，这样就实现了 液体的输送。

三螺杆泵原理 螺杆泵的结构和工作原理 工作原理 三螺杆泵（密封式） 高压区与低压区图示 三螺杆泵 高压 低压 三螺杆泵的性能特点 三螺杆泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合， 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡， 主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿 其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外 端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。 在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一 层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的 磨损大大减少。 螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力 /cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过 主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底 部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的 平衡推力。 五螺杆泵 五螺杆泵的主要工作零件 由一根主动螺杆，四根从动螺 杆以及衬套组成，主动螺杆居 中，在其前后左右对称的设置 四根从动螺杆。工作时，主从 动螺杆相互啮合，再与衬套间 形成密封空腔，随着螺杆的转 动，被吸入密封腔内并被密封 腔密封的介质沿着螺杆轴线向 出口移动，最后被排出泵外。

五螺杆泵工作原理 五螺杆泵工作原理 1．应防止干转 停用时也需使泵内保存液体。2．三螺杆泵吸入管路必须装40—60目滤器，吸入油面应高出吸入 管口100mm以上 工作时如有异常声响，应立即停车检查。3．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转 否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。4．运行注意 节流损失严重，会使液体温度升高，甚至使泵变形而损坏5．螺杆的存放，安装而使用 使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯6．要防止吸油温度太低、粘度过高，或吸油带入大量空气，以及吸入滤器堵塞 我们在平时使用螺杆泵的使用一定要注意对螺杆泵进行保养，其实螺杆泵的保养和其他的机器一样只要你注意他的特征和功能特点一定能够保养的很好 首先要确保其他的杂物不进入泵体如果有固体杂物进入泵体会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确 保杂物不进入泵的腔体是很重要的，有的在泵前加装了粉碎机，也有的安装 格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞 第二避免螺杆泵在断料的情况下使用。螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦螺杆泵的工作原理，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的 必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生 断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空螺杆泵的工作原理，真空装置会 使螺杆泵停止运转。

第三保持恒定的出口压力螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐 升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机 械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动 零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通 溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。 第四螺杆泵转速的合理选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高 转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速 加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速 螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿 命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分 三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿 命能延长几倍。 当然螺杆泵的保养方法还有很多这就需要我们在平时使用的时 候更加注意才好。只要能够细心的观察会对螺杆泵有很好的保养的

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