混凝土强度倒缩现象近年来出现的频次越来越多，好多搅拌站生产的混凝土7d强度达到100%，而28d强度基本不再增长甚至还下降……

针对混凝土强度倒缩的现象，如果从“人”的角度看，就跟早熟、早发育一样，到后面反而不长了，人的骨骼一般三十岁以后才停止增长，早熟的人可能20岁就停止骨骼增长甚至开始萎缩了，这是因为事物都有其自身的成长规律，违反或扰乱了其规律，会影响质量，甚至会发生更严重的问题。

透过现象看本质，排除外界因素，单从混凝土自身角度出发，混凝土强度倒缩，是由于混凝土内部整体结构被“破坏”导致的：混凝土内部结构被破坏，主要是由于现在的胶结石出现了问题；胶结石由于前期强度增长过快，水化产物填实了后期本该供应强度的胶结颗粒的空间，而随着这些剩余胶结颗粒物理化学的变化及发展，不但没有使原体系致密，强度提高，反而破坏了原先密实的胶结石体系，导致胶结石内部变得酥松或出现了微观的裂缝，从而产生混凝土强度倒缩现象。

现实中有些水泥厂家往往将水泥颗粒磨细作为提高其早期强度的主要手段，有许多研究表明：任何提高水泥水化速度的因素，都会消弱混凝土的耐久性。

那为什么水泥颗粒越来越细？

GB175《通用硅酸盐水泥》从1999到2007中均规定普通硅酸盐水泥42.5（该品种用量较多）中3d抗压强度大于17.0MPa，虽然这是强制性指标，但这个技术指标对很多正规水泥企业都容易达到。二十年的标准对3d抗压强度未进行改变，而现实中水泥的细度在不断变细，3d抗压强度都在不断提高。

促使这一现象产生的原因是利益。有一个水泥厂试验室技术人员表示，水泥厂为追求利益，42.5普通硅酸盐水泥熟料只给用65%左右，那这么低的熟料用量怎么保证强度呢？只有通过改变助磨剂配方和粉磨水泥颗粒细度来控制水泥强度指标，那么混凝土强度的倒缩现象是偶然更是必然。

怎么去改变或遏制此类现象是所有建材行业努力的共同目标，建议：

一、技术人员在生产中遇到类似问题如对某一材料持怀疑态度，可委托第三方进行相关检测，同时配合比中可降低其用量或更换厂家；

二、搅拌站生产中尽量选取能自行生产熟料的正规水泥厂家；

三、现行水泥标准体系缺陷明显，应尽快修改完善水泥规范技术指标，如氧化钙与二氧化硅的最低含量要求、比表面积应该有上限、水泥3d抗压强度上限等；

四、水泥合格证上应明确矿物组成尤其是C3A含量，同时出台相应的处罚措施，保证水泥行业及混凝土行业的健康发展。对混凝土倒缩机理的理解。混凝土在正常的配比、施工和养护条件下，其强度在龄期内（28d、60d、90d甚至120d）出现负增长的情况，称为混凝土的倒缩。倒缩的机理基本上是由水泥水化的不正常反应造成的。

这种不正常反应发生的原因主要有两个：

一个是水泥自身的原因，另一个为外加剂促使水泥不正常水化的原因。比如铝酸盐水泥配制混凝土或早强蒸养混凝土就很容易出现强度倒缩现象。近些年因水泥厂迫于成本压力，掺合料越来越多了，为了提高早期强度，水泥的磨细程度越来越细了，甚至增加大量的早强助剂来提高3天强度，从满足水泥规范要求。正是过细的水泥水化产生不可见的微裂缝，水泥早期强度高，在水泥水化随着时间不断进行中，微裂缝不断增多，混凝土试件在压力下很容易导致裂缝贯通破坏，强度偏低。

对混凝土倒缩的防治措施：

水泥不管是因为降低成本而采取的技术手段混凝土提高强度，还是为了加快生产效率而采用早强外加剂等手段，都违背了材料的正常使用规律。我们接受技术创新混凝土提高强度，但要在满足自然规律的前提下进行，而不是一味地追求达到超早强而进行揠苗助长。

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