蒸压加气混凝土砌块

施工方案

一、施工准备

1、技术准备：

（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋件、预留洞位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用合格的测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工方案及技术交底。

（5）明确该分项工程的质量目标、检查验收制度，保证工程质量的措施。

（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2、材料要求：

（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：

长度(mm)：600；

宽度(mm)：250、200、150 等。

高度(mm)：300、250、200 等。

其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。

（2）蒸压加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，干燥状态(kg/m3) 500±50 、600±50、700±50、立方体抗压强度(N/mm2) ≥2.7、≥4.0、≥4.7

（3）砌块进场时必须具有出场合格证和质量证明文件，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。

（4）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。

（5）施工用水泥采用强度等级为32.5 级的矿渣硅酸盐水泥，新鲜、无结块、不过期，有复试报告。（6）施工采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。

3、主要机具：

（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。

（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

4、作业条件：

（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核无误。

（3）根据标高控制线及门窗洞标高，预排出砖砌块的皮数线，并预先植拉结筋；过梁的尺寸、标高要经复核无误。

（4）砌筑砂浆配合比由质监站出示，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

（5）做好水电管线的预留预埋工作。

（6）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。

（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物；内墙准备好工具式脚手架。

二、质量、安全控制要点

1、材料的关键要求

（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。

（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定，现场采用饮用水。（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。

（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。

2、技术的关键要求

（1）砌筑前，墙底部应砌3皮烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。

（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位植2 6 的拉墙筋，并做拉拔试验。

（3）拉墙筋按墙厚每120mm 放置一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm，末端应作90°弯钩。

（4）加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。

3、质量的关键要求

（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝：立缝20mm、平缝15mm、砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足所引发的质量通病。

（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：用烧结标准砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。

（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

4、安全要求

（1）工人进入工地必须佩戴安全帽、系好帽带；

（2）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。

5、文明施工要求

（1）砌体施工时，必须做到工完场清。

（2）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。（3）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。

三、施工工艺

1、工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

2、操作工艺

（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm的有机砖。

（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。竖向通缝不应大于2 皮砌块。

（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 6 的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯。

（7）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：在洞口两侧各砌筑4个240红砖垛，代替加气块做法见附图：

（8）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

（9）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

（10）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

四、质量标准

1、一般规定

（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。

（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中24墙砌筑方法，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。

（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

2、主控项目

蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。

3、一般项目

（2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。

（3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求。

4、资料核查项目

（1）砌块出厂合格证及检测报告；

（2）水泥出厂合格证及复试报告；

（3）砂检测报告；

（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；

（5）隐蔽工程验收记录；

（6）砌体工程检验批质量验收记录。

5、观感检查项目

（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。

（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。

（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。

6、成品保护

（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

（2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

（3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时24墙砌筑方法，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。

7、安全环保措施

（1）砌体施工脚手架要搭设牢固。

（2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。（3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

（4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

（5）施工现场应经常洒水，防止扬尘。

8、雨期施工措施

（1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。

（2）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。

9、质量记录

（1）砂浆配合比设计检验报告单。

（2）砂浆抗压强度检验报告单。

（3）水泥检验报告单。

（4）加气混凝土砌块检验报告单。

（5）砂检验报告单。

（6）加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。

2、灰缝：加气砌块平缝15mm、立缝20mm；有机砖10-12mm

3、上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于200mm

4、顶部有机砖为后砌，从下至上隔层补砌，如：砌完三层后在补砌一层，依次完成

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