第一部分：质量通病

一、水泥检测项目

1.进行抗压试验时，所选水泥试件中心与夹具压板受压中心所允许偏差超标。

2.盛水容器干燥，没有润湿，加水量不符合规范要求。

3.试模发生变形或者安装时不密，容易导致漏浆。

4.未按规定每月对叶片与锅壁的最近间隙进行测量监控，导致胶砂试件搅拌不均匀，使组内检测结果波动大。

5.凝结时间测试时装料过多或过少，过多导致试件拍打不密，凝结时间偏长。

6.进行水泥密度测试时，未进行无水处理，导致水泥密度偏差大。

二、砂石料检测项目

1.表观密度检测时，加水静置后2h至试验结束这段时间，未对温差进行测量控制，影响检测结果。

2.筛分试验时，筛出量不小于试件总量的0.1%时，就停止筛分。

3.没有按照规范标准对试件烘干至“恒重”水泥密度，即未达到“恒重”状态。

4.砂、石容重测定结果未根据容量筒校准结果进行修正。

5.泥块含量检测浸泡时间不足或过长水泥密度，影响检测值。

第二部分：产生的原因

1.没有定期对实验室仪器设备检查，设备出现不同程度老化情况，造成试验参数精度较差，难以保证质量。

2.检测人员业务水平弱、意识不强，出现试验不按规定要求进行，任意修改操作规程和检测参数的情况。

3.缺少监督，无法对检测整个过程进行跟踪核查，仅校对检测记录、书面报告，不能及时发现问题，更无法及时改正。

第三部分：防治措施

1.要求所有检测人员须经培训，取得上岗证书，保证实验室人员的业务素质和技术能力。

2.实验室设置定期岗内培训制度，制订学习计划，按时按量进行考核，引导检测人员掌握规范要求，增强质量意识。

3.应建立相应的质量制度，试验前，针对容易出现问题的操作环节，由负责人和具体操作人员制订操作流程，并对重要的试验项目安排专人监督操作，及时发现和纠正存在的问题。

4.实验设备的质量和实验室环境条件的应确保符合规范规定要求，便于规范操作。

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