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1什么是微晶石：

陶客讲解：微晶石在行内称为微晶玻璃陶瓷复合板，是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13—18mm，光泽度大于95。

它是建筑陶瓷领域中的高新技术产品，它以晶莹剔透、雍容华贵、自然生长而又变化各异的仿石纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果，以及不受污染、易于清洗、内在优良的物化性能，另外还具有比石材更强的耐风化性、耐气候性而受到国内外高端建材市场的青睐。

在建筑材料领域，这种材料就以其高档装饰艺术性、优良的机械性能、耐化学腐蚀性能（耐气候风化性）、原料来源的广泛性以及较低经济成本逐步进入了高档的建材市场。如今，这种微晶玻璃建筑材料已被誉为“21世纪的高档装饰材料”。

2微晶石产品分类：

陶客讲解：微晶石作为新型建筑材料，逐渐走入人们的家庭，根据微晶石的原材料及制作工艺，可以把微晶石为三类：无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石

●无孔微晶石

无孔微晶石也称人造汉白玉，是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材，其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。其最大的特点是：通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新。祢补了普通微晶石，天然石的缺陷。适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所。

●通体微晶

通体微晶石亦称微晶玻璃，是一种新型的高档装饰材料。它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。具有无放射、不吸水、不腐蚀、不氧化、不褪色、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

●复合微晶石

1、微晶玻璃陶瓷复合板产品结合了玻化砖和微晶玻璃板材的优点，完全不吸污，方便清洁维护。

2、微晶玻璃陶瓷复合板同时避免了天然石材的放射性危害，属无放射性产品，是装饰用的理想绿色建材。

3、完全具备微晶玻璃所特有的高柔润感的华丽装饰效果。其坚硬耐磨性，表面硬度、抗折强度等方面均优于花岗石和大理石。

4、微晶玻璃陶瓷复合板作为化学性能稳定的无机质晶化材料，又包含玻璃基质结构，其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材，尤其是耐侯性更为突出，经受长期风吹日晒也不会褪色和风化。

5、微晶玻璃复合在玻化砖上面的新型板材玉晶石具有陶瓷砖易铺贴，铺贴牢固等优点。

6、运用高科技使二者完美结合的微晶玻璃陶瓷玻化砖复合板材，克服了玻化砖和微晶玻璃板材它们各自存在的不足，大大提高了该产品的适用场合和范围。

7、色泽自然、晶莹通透、永不褪色。

8、结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的感觉。

3平时我们在市场瓷砖店里卖的是哪一种微晶石？

陶客讲解：平时我们在市场瓷砖店销售的是复合微晶石。

4微晶石规格

△微晶石厚度：18-20mm(可特殊定做超厚或超薄产品)

△外形：常用规格900*、900*900mm、600*900mm、600*600mm、800*800mm，最大2700*、2600*（产品规格可按用户要求制作）

△弧型板：可加工Ф650-的圆柱，单层高度不大于900mm。小于Ф的圆柱可以三拼，也可以四拼；大于Ф1000的圆柱只能四拼。

△市场瓷砖店里销售的复合微晶石，常规规格：、、。

5微晶石的特点

❶性能优良：比天然石更具理化优势：微晶石是在与花岗岩形成条件相似的高温状态下，通过特殊的工艺烧结而成，质地均匀玻化砖厚度，密度大、硬度高，抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材，经久耐磨，不易受损，更没有天然石材常见的细碎裂纹。

❷质地细腻柔和：微晶石色泽柔和、靓丽典雅、晶体均匀、色差小且永不褪色，有玉质般的华贵；微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下，经烧结晶化而成的材料。尽管抛光板的表面光洁度远高于石材，但是其特殊的微晶结构，光线不论由任何角度射入，都产生均匀和谐的漫反射效果，形成自然柔和的质感。微晶石既有特殊的微晶结构，又有特殊的玻璃基质结构，质地细腻，板面晶莹亮丽，对于射入光线能产生扩散漫反射效果，使人感觉柔美和谐。

❸颜色丰富多彩、应用广泛：微晶石是由一种特殊高温烧结工艺而成的均制材料，根除了导致天然石断裂的细碎裂纹。该工艺是一种可以制造丰富色调的方法，以白色为基本色搭配出丰富的色彩系统，又以白、米、灰三个色系最为设计师所采用。产品广泛用于宾馆、写字楼、车站机场等内外装饰，更适宜家庭的高级装修，如墙面、地面、饰板、家具、台盆面板等。

❹耐侯性及持久性良好：微晶石具有坚硬、耐磨的力学特点。微晶石硬度高于碳钢、花岗岩；耐酸性和耐碱性都比花岗岩、大理石优良；作为化学稳定性优良的无机质材料，即使长期暴露于风雨及污染空气中，也不会产生变质、褪色、强度降低等现象。微晶石吸水率低，膨胀系数小，不易受污染不必担心冻结破坏以及铁锈、混凝土泥浆、灰色污染物渗透的危害，根除了石材泛碱的现象，附于表面的污物也容易擦洗干净。

❺强度大、可轻量化：微晶石比天然石更坚硬、不易受损，其强度超过一般玻璃、陶瓷材料。可适当调节材料厚度以配合施工方法，符合现代物轻巧、坚固的潮流。

❻能热弯变形，制成异性板材：微晶石可用加热方法，制成顾客所需的各种弧形、曲面板，具有工艺简单、成本低的优点，避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。

❼绿色健康无污染：绿色环保建材，无有害气体，无放射性污染。微晶石的制作已经人为的剔除了任何含辐射性的元素，不含像天然石材那样可能出现对人体的放射伤害，是现代最为安全的绿色环保型材料。

6微晶石的缺点：

微晶石的缺点：1、强度低

微晶石表面晶玉层莫氏硬度为5-6级，强度低于抛光砖的莫氏硬度6-7级。

微晶石的缺点：2、划痕明显

微晶石表面光泽度高，可以达到90%，如果遇划痕会很容易显现出来。

微晶石的缺点：3、易显脏

微晶石表面有一定数量的针孔，遇到脏东西很容易显现。

7厚微晶石和薄微晶石的区别在哪里？

陶客讲解：主要是表面的微晶玻璃的厚度不一样，厚微晶石表面微晶玻璃厚度3-5mm。薄微晶石表面微晶玻璃厚度为1-3mm。

8微晶石的使用范围有哪些？

陶客讲解：

1、建筑装饰：可广泛应用于高档宾馆、酒店、机场、地铁、写字楼、别墅及高档公寓的室内外墙面、地面、包柱装饰等。

2、家居装饰：广泛应用于室内地面、洗面台面、厨房台面、办公台面、窗台板及餐桌、茶几 台面等，还可做为高档家具的饰件。

9分辨优劣微晶石的标准：

❶首先是看产品的通透感，微晶石之所以命名为微晶石，主要是因为微晶石比抛光砖通透，立体感相当强。好的微晶石通透感是相当高的。

❷看产品的亮度，微晶石的亮度可以达到一百度左右，一般的抛光砖只能做到60至70度左右，因此微晶石的亮度会比抛光砖高很多。

❸看产品的层次感，如果技术稍逊的微晶石，看起来的图案就会比较模糊。以微晶石一线品牌的陶企为例，他们产品本身具有流动的纹理，自然渐变的色线，温润如玉的质感，丝滑的石面，层次分明。

❹看产品的耐磨度，陶客小编认为好的微晶石耐磨度是相当好的，在正常使用的情况下，是不需要担心会刮花，如果是较劣质的产品，可能很快就会被刮花。虽然有的资料显示说微晶石不耐磨，往往那些微晶石都是一些不符合真正微晶石规格生产的产品。

分辨微晶石优劣的视频

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10什么是微晶瓷片？

陶客讲解：微晶瓷片又叫微晶镜面瓷片，微晶瓷片结合了微晶熔块与瓷片的工艺，纹理清晰，有立体感和厚重感，档次比普通瓷片要高。微晶瓷片的纹理花色主要是仿大理石、玉石效果，性价比高，与全抛釉、微晶石的花色效果相差不大，可以抢回全抛釉、微晶石等地砖所占领的内墙市场。

11微晶瓷片的特点：

陶客讲解：微晶镜面瓷片采用超洁亮技术，克服了普通内墙砖产品表面防污差、有针孔，有杂斑点、有水波纹；异形坯体坯粉难处理，以及产品热稳定性差等工艺难题，彻底解决了陶瓷防污和光洁度提升的几大难题，是实现陶瓷技术更新的一次革命性突破。该技术使产品光洁度达到90度以上，表面亮度达97-98度，接近镜面效果，充分满足了消费者对高品质生活的追求。

与普通瓷片相比，微晶镜面瓷片具有表面平整度高、亮度高、层次感强、它的使用空间更广，功能性更强，具备玉石质感、彻底防污、超亮光泽、超高强度等明显优势

12关于微晶石铺贴：

●微晶石铺贴一般技巧

要点一：铺贴方案要重视

瓷砖铺贴要根据实际情况来设计具体方案。微晶石瓷砖铺贴，首先要特别注意瓷砖的尺寸大小。客厅铺贴一般以600×600mm、800×800mm规格为主，比较宽阔的礼堂、大堂铺贴则以600×、1000×规格为常见。其次，铺贴用的瓷砖型号、色号和批次等要一致。再次，铺贴造型一般以简约的横竖对缝法即可。建议预演铺贴一下，以找到最合适的铺贴方案再施工。

要点二：留缝铺贴是必然

瓷砖留缝铺贴是有一定科学原理根据的。瓷砖、水泥沙浆都会热胀冷缩，留缝才能避免砖面积压而导致瓷砖破裂。微晶石装饰地面留缝一般是3-5mm，墙面铺贴留3mm即可。在留缝铺贴过程中最好使用瓷砖定位十字架，以确保定位和齐整。另外，如果是地面湿贴法，基底砂浆打方格，沟宽S≥20mm，沟深H≤20mm。微晶石底部的砂浆建议采用中砂，而不要粗砂或细砂。

要点三：预防板材开裂有妙计

传统的水泥湿法铺贴方案中，板材开裂已经成为常见现象。如何去避免这种情况呢？专业人士认为，要选择合适的水泥，如选用275#优质粘贴用白水泥。此外，如果条件允许，采用有机胶层粘贴剂粘贴微晶石则为上上计。

要点四：“玉石”要特别保护与处理

微晶石具有玉石般晶莹剔透的表面，如果受一点点伤，伤痕便即时“原形毕露”，所以要给予特别的保护。在施工期间建议不要揭掉塑料薄膜，做好防划防污的良好措施。在对瓷砖磨边、分割、开挖或者开孔等加工操作时，也要特别注意保护好表面。

●有机胶层粘贴方案：

①关于铺贴粘结剂，条件具备时，提倡采用材质相对要明显柔软的有机胶层方案。

事实上，在香港的一些微晶石装饰工程中，就用的是有机胶层方案。这不但节省铺贴层厚度从而加大了建筑空间（高度）利用系数，而且还可以有效防止下面即将论述的微晶石铺地开裂问题。

②水泥湿法铺贴方案中板材开裂现象的防备措施

微晶石材料，不论是通体板还是复合板，其铺地开裂问题已是业内人士众所周知的事实，较常遇见。

●开裂原因：

❶与水泥砂浆的热膨胀系数差别太大：室温附近，微晶石的热膨胀系数为5.5×10/℃，而水泥砂浆是～10.0×10/℃。（但花岗石的数值却很接近10.0×10/℃。）

❷水泥硬化后，会逐渐大量脱水，由此产生体积收缩，即水泥专业中所称的“水泥干缩”。

❸上述两条原因叠加到一起，造成了微晶石水泥砂浆湿铺法施工地面用途中的开裂现象。开裂率据统计都在百分之一或百分之几以内，有时还更小。（花岗石除去特别致密的黑色品种外，都很少开裂，这恰恰是在于其热膨胀系数接近水泥砂浆并且质地较疏松、脆性低一些。）

●一般的通用对策：

1、水泥品种、标号以及灰砂比鉴于水泥砂浆与微晶石热膨胀系数不匹配的实际情况，建议所用水泥不要一味追求高标号，而是像瓷砖一样选用275#优质粘贴用白水泥。

2、不应使用体积安定性差的水泥品种，例如火山灰水泥；水泥中不应掺用石灰、石膏，因为二者均会致体积安定性变差。不应使用早强快硬性水泥，通常这类品种都有体积安定性变差的倾向。

3、作为基床的潮干态砂浆，其水泥与砂子比例通常为1:4~1:6，视场合而定，这样的底层厚度为20～40mm，够厚即可，不宜太厚。

4、砂浆中掺加锯末（3～5mm纤维状）对于紧贴在板材底面的纯水泥“素灰”薄层（～2、3mm），锯末（应该细一些）的重量掺入比率为～7%（水泥干粉～93%）；将水泥先与水拌和均匀，而后再将锯末分散撒上去，继续拌和均匀。掺入锯末后硬化变慢一点，但仍适于作业；如需要可相宜加入少量建筑107胶液。

5、对潮干态砂浆基床（铺底层），锯末重量掺入比率为～15%（水泥干粉与干砂～85%）。如果不妨碍拌和性能，掺入量可再适量增加。掺入锯末后，砂浆的硬化会变慢，不过仍适于作业。此处的锯末可以放粗一点，但太粗就容易彼此纠缠成团而妨碍搅拌均匀。

●特别建议：

根据现场的材料具体情况，依照上述原理，陶客建议，在正式施工前做一下试验，找到切实的掺混比例和操作经验。注意：“素灰”薄层和砂浆铺底层均应分别掺加锯末，这两点一定一起实施，缺一不可。

掺加锯末的意义是，均匀分散的疏松锯末能够缓冲应力，从而避免应力累积增长到为害程度的局面。建筑施工业界常用的菱苦土水泥活动房，它的板材就是以菱苦土水泥为基础的，其中也是掺入了相当大量的锯末，结果能锯切、能钉钉子，却不会开裂。这样令人惊奇的效果，靠的就是“疏松锯末缓冲应力”这个道理。机床之类大型货物包装箱的承重底座，也是同样采用掺锯末的菱苦土水泥，才适于钉成整体的、强度合乎远程运输要求的包装箱。

板面异型加工局部位的特别防护处理一般知识在机械加工所形成的粗糙表面上，材料的强度都会降低。建筑装饰玻璃幕墙（强制性）行业标准的附录中指出，这种情况下玻璃强度降低20%。实践证明，通体板或者复合板微晶石的水泥砂浆铺地工程中，开裂现象尤其容易出现在异型开口部位。下述改进措施的基本考虑是，有机树脂材料与水泥界面的粘结力明显低于微晶石板材与水泥的，而且较软的树脂具有缓冲保护功能。

还有，微晶石表面光泽度甚高、特性多少有些类似玻璃，很容易显现任何轻微划痕；所以在进行诸如磨边、分割、开挖或者开孔之类加工时，一定要特别注意保护好表面。如微晶石表面出再划痕，可找当地的石材翻新养护公司处理，一般经过打磨，抛光，晶面再造，可恢复地砖表面的原有亮度。

●改进措施：

陶客讲解：凡是异型加工中在板材背面形成了“过切”锯切槽沟甚至是槽沟交叉的部位，一律进行下述的特别防护处理：

直接在上述的凹陷槽沟内及其周围邻近处（20～30mm宽）填充、涂覆石材粘结胶（俗称大力胶、云石胶）达到补强效果：槽沟宽度有限，一定要细心操作，最好使用竹筷子削成的适宜刮刀，保证将粘稠的胶质压进到达槽底的过切痕根底部位。

最好，铺贴过程中对板材底面涂抹“素灰”（纯水泥）层时，对于此树脂修补增强的槽沟部位以及其外围20～30mm宽的范围，一律不抹素灰而留作为空白区域，仅仅采用干沙垫平即可，以求大幅度削弱此区域所能遇到的水泥拉裂力。更推荐将上述的“留作空白区域”事先涂覆好一薄层石材粘结胶，目的是与水泥沙浆基床有效隔离开来。

13微晶石异形加工注意事项

1、切割：

微晶石其硬度高，切割时需要防止崩边发生，切割时一般采用稳定性高的台锯，使用锋利的名牌合金锯片，注射足够水量时进切割。切割时，微晶层向上，瓷质坯体层在下面，进刀速度每分种少于0.8米，切开后不要将其从锯台拖回，直接从锯台别一端取下锯开的砖，避免对锯好的砖造成意外的崩边。文章来自陶客陶瓷微信。如果使用手提电动锯机切割时，必须由专业技术人员操作，但手提电动锯机不适宜工程用料加工和大面积精度要求高的加工。

2、打通孔：

关于打通孔，陶客小编认为必须由专业技术人员进行操作，操作时候先将微晶石固定，并在其表面作出定位标记，然后使用手动电钻，根据设计需要，选用不同的直径的玻璃钻头从表面开始打孔，打孔位距边至少50mm以上。

3、开槽：

手动开槽：如果在微晶石侧面开槽，先在侧面上标识好开槽位置（开槽位置应该在砖侧面中心点上），用支架或由另一人将微晶石直立稳定，要开槽的一面垂直向上，由专业技术人员用手动电锯装上一定厚度的金刚介牒，进行开槽操作；如果在表面或背面开槽，操作与上述相识，但开槽位距边至少50mm以上，另在开槽时最好先贴上一层纸质背胶保护，在纸面上标识好开槽位置后，再进行开槽。

自动开槽：必须使用专业开槽设备，先根据设计的需要调整好两个电动金刚介牒的间距，还有各金刚介碟处的喷水方向与喷水量，打开电动金刚戒牒电源开关，再由两个人将微晶石抬到开槽设备的移动平台上，；固定好后，水平推动平台，让微晶石慢慢靠近高速运转的金刚介牒，用力均衡，并遂渐深入，直到达到所需开槽深度，随后慢慢退出。

4、打孔后割孔（背柱孔）：

必须由专业技术人员进行操作，操作时先在背面（即瓷质坯体面）作出定位标记（一般情况下，孔心与砖的两个相邻直角边间距为150mm），然后使用切割钻机装上后切割钻嘴打孔。打孔位应距边至少50mm以上。

●在切割加工时易崩边的预防措施

1、产生原因

微晶石表面层比一般石材坚强、结构至密，这不但对金刚石刀具消耗明显增大，而且锯切中的脆性也高于石材，容易产生崩边的缺陷，这情况倒是与玉石接近。新接触者务必注意这个特点。

2、防范措施

陶客小编建议下述的相应对策，其关键在于加工过程中确保平衡，尽量减低震动，特别石侧面摆动。具休要求如下：

尽量使用台式锯切机，以便从机械类型上就易于保证加工平稳。板材必须在机器台面上摆放十分平稳，必要时应该在底机薄锯片下难免会有多少有些变异。关键在于调整好进刀速度，只要进刀速度选择得当，就可将变形控制到最小，从而保证切割直线度和直角度，到了快要切完的出刀阶段，为使变形不会突然释放而导致板材产生掉角缺陷中，要适当提前开始逐渐减速。特别提醒，锯割后，在加工好的板材移开之前，切忌将操作台逆向拖回。因为这时穿载锯片形状已经恢复到初始状态，往往会檫刮到被拖回来的板材边沿而导致崩边。

如果直接使用手持便携型云石锯，则务必保证操作者具有足足够经验与技巧的熟练。这时，就更加强调板材摆放的足够平稳。例如，在地面上摆放适当厚度的（如50mm）一层潮湿沙子，仔细平整后，再细心将板材铺放上去并调整平衡。事实上，手工操作不可能像台式锯机一样保持那么平稳。尤其难以避免侧向摆动。因此，被板材厚度与尺寸等具体情况，应该实施多趟锯切：从厚度上将锯缝分解为两层甚至更多层，每一趟只锯切适当厚度的锯沟（不切透），这样就有效降低了进刀所需的刀量，易于提高手动运刀的平稳性。必要时，第一趟先着重小心开出通长的浅沟槽，以此作为随后各趟加工的导向槽。

选用“自锐性”好的优质金刚石锯片，最好选用微晶石专用金刚石锯片。无专用锯片时，锯片的配选原则是，适用大理石软质锯片（而不是花岗石锯片），才适用微晶石，因为这样能保证“自锐性”及时暴露出新鲜的金刚石棱角。并且一定要经常“开刀”，保证刃口锋利玻化砖厚度，从而降低切割阻力，达到提高加工平稳性的目的。

选用好的开刃材料，推荐优先采用普通的粘土耐火砖。

保证充分的冷却用水量，并且注水水流要始终都动态对准随时变动中的切割锋面。保证充分的冷却条件十分重要，否则切割锋面过热，甚至摩擦严重到发红打火，就极易导致炸纹隐伤或者干脆炸裂。

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