在冬季进行施工的过程称为冬季施工。冬季气温下降，不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。当室外日平均气温连续稳定低于5°C即进入冬季施工，为保证工程质量，就要采取冬季施工措施。冬季混凝土施工难度尤其大，北方某工地在施工中把控以下要点，保证了混凝土施工质量，值得参考借鉴。

首先，冬季施工混凝土使用冬施混凝土，根据需要添加防冻剂、早强剂等适量的外加剂。骨料不得含有冰雪、冻块。应使用强度较高的水泥（42.5及以上），采用较小的水灰比（小于0.55）。

混凝土搅拌用水须加热，骨料如有必要也须加热，并有覆盖保温措施，并掺加抗冻性能达到-15℃的防冻剂，保证混凝土出机温度不低于10℃。

尽量安排距离较近的搅拌站供料。运输罐车应使用保温被覆盖，保证混凝土出罐温度不低于10℃。泵管应使用保温被缠裹，减少温度损失，保证混凝土入模温度不低于5℃。

混凝土浇筑尽量安排在一天中气温相对较高的时间段，快速施工，分层浇注，分层厚度每层不得大于400mm，模板应有相应的保温措施。

混凝土采用综合蓄热法覆盖保温养护，禁止洒水养护，保温材料撤除时，砼表面与大气温差不得超过15℃。

及时测温，测温项包括混凝土出罐温度，入模温度，大气温度等。大气温度4次/昼夜，砼养护温度，4Mpa前12次/昼夜混凝土入模温度，4Mpa后4次/昼夜。测温点位置按规范要求布设。

混凝土试块留置：标养28d试块2组，同条件养护试块5组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组用于拆模前强度依据，一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度混凝土入模温度，一组备用）。

最后商品混凝土企业技术人员应在冬季混凝土施工前，与施工单位做好充足的混凝土技术交底工作，单一靠搅拌站的预防措施，是不能够满足冬季施工质量的，需要施工单位的紧密配合，以确保混凝土的顺利浇筑，特别是混凝土浇筑后的养护工作。当混凝土浇筑后，施工方应及时采取保温养护措施，防止混凝土因温差而冻裂。泵送混凝土时，因为坍落度较大，胶凝材料用量多于干硬性混凝土，因此易发生沉陷干缩裂缝，所以应按照国家标准和要求，浇筑后的混凝土在终凝前，派专人对混凝土 浇筑面进行摸压 2～3 次，以防止混凝土沉陷干缩裂缝。

混凝土质量关乎建筑工程质量，关乎民生安全，因此，作为商品混凝土企业技术人员，必须严格对待混凝土质量。在各个气候条件下，采取相应的预防措施，做好、做足施工前准备，确保混凝土质量稳定可靠。

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