1.本实用新型涉及电缆分支箱技术领域，具体为一种母线距可调的封闭母线型金属电缆分支箱。

背景技术：

2.电缆分支箱仅作为电缆分支使用，电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要起电缆分接作用和电缆转接作用，母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大程度降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性。

3.目前市场上大多数的电缆分支箱其内部安装的母线都是安装在母线槽中并通过两两对接的方式，将电缆分支进行转接，但是这种母线放置在母线槽中其自身外壳套有的绝缘套使得母线处于半固定状态，当两组母线槽对接时，会出现母线无法贴合对接的情况，而母线槽中没有相应的母线间距调节装置，并且这种母线槽在拼装时，由于安装在电缆分支箱的内部，无法与电缆分支箱的内壁进行固定，由此使得两组母线槽间仅凭连接件进行支撑，无法有效的保证母线槽插接的稳定性，为此我们提出一种母线距可调的封闭母线型金属电缆分支箱。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种母线距可调的封闭母线型金属电缆分支箱，具备可以调节母线距和加强对母线槽支撑的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

5.本实用新型提供如下技术方案：一种母线距可调的封闭母线型金属电缆分支箱，包括电缆分支箱体，所述电缆分支箱体的两侧滑动卡接有母线槽，所述母线槽的内部固定套接有母线，所述母线槽的正面卡接有定位板，所述定位板的顶部转动套接有双向丝杠一，所述双向丝杠一的外部螺纹套接有夹持板，所述定位板的顶部固定连接有锁死夹板，所述电缆分支箱体内腔的顶部和底部固定连接有齿槽，底部所述齿槽的内部转动套接有双向丝杠二，所述双向丝杠二的外部螺纹套接有支杆。

6.优选的，所述电缆分支箱体的内部安装有电箱，所述电箱的正面安装有装配组件，所述装配组件共设有上下两层。

7.优选的，所述支杆的外部固定连接有固定板，所述固定板的上方滑动套接有压板。

8.优选的，所述支杆共设有两组母线和电缆的区别，所述固定板和压板共设有四组，且每组支杆的外部设有两组固定板和压板。

9.优选的，所述夹持板的长度低于母线的长度，所述定位板的内部设有螺栓，所述母线槽与装配组件相互对应。

10.优选的，所述齿槽的顶部设有挡板，且挡板的内部安装有螺栓，螺栓位于双向丝杠二中部的上方。

11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

12.1、本母线距可调的封闭母线型金属电缆分支箱，首先将夹持板对应在母线的外部，使得夹持板将母线的分线进行夹持，然后通过定位板内部的螺栓将定位板固定在母线槽的表面后，转动锁死夹板内部的螺帽使得锁死夹板的两个板变为活动状态，然后根据需要的母线间距来调节夹持板，夹持板通过双向丝杠一的作用进行对向移动使得母线被夹持板联带进行间距调节，在调节好距离后转动锁死夹板内的螺帽将锁死夹板的两个板锁死固定在双向丝杠一的两侧，确保母线不会产生偏差，由此提高了本装置对接的稳定性。

13.2、本母线距可调的封闭母线型金属电缆分支箱，通过在齿槽内部转动套接的双向丝杠二和支杆，当本装置在对接母线槽的时候，首先拉动支杆移动到对接处，然后将母线槽放置在固定板的顶部然后转动压板内部的螺栓将压板压合在母线槽的顶部使得固定板和压板将母线槽进行夹持支撑，用以确保母线槽对接的精准性和稳定性。

附图说明

14.图1为本实用新型结构主视图；

15.图2为本实用新型母线槽侧视图；

16.图3为本实用新型支撑架侧视图；

17.图4为本实用新型调节装置正视图。

18.图中：1、电缆分支箱体；2、电箱；3、装配组件；4、母线槽；5、母线；6、定位板；7、双向丝杠一；8、夹持板；9、锁死夹板；10、齿槽；11、双向丝杠二；12、支杆；13、固定板；14、压板。

具体实施方式

19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

20.请参阅图1，一种母线距可调的封闭母线型金属电缆分支箱，包括电缆分支箱体1，电缆分支箱体1作为电缆分支箱的主体，起到了保护电缆分支箱体1内部所有的电器元件的效果，电缆分支箱体1的两侧滑动卡接有母线槽4，母线槽4作为可独立拼装的装置，保证了将多组母线5进行卡接在电缆分支箱体1的内部用以电缆的转接，母线槽4的内部固定套接有母线5，母线槽4的正面卡接有定位板6，定位板6作为独立拼接装置，当母线槽4滑动卡接到电缆分支箱体1的内部后，即可将定位板6固定在母线槽4的外部，用以确保母线5可以进行间距调节，定位板6的顶部转动套接有双向丝杠一7，双向丝杠一7起到了控制夹持板8进行对向移动的效果，保证了夹持板8对母线5联动调节的同步性，双向丝杠一7的外部螺纹套接有夹持板8，夹持板8作为限位装置，有效的保证了将母线5的分线进行联动同步调节的效果，定位板6的顶部固定连接有锁死夹板9，锁死夹板9作为固定结构，起到了限位双向丝杠一7转动的效果，保证了将夹持板8进行固定，提高了本装置的稳定性，电缆分支箱体1内腔的顶部和底部固定连接有齿槽10，齿槽10起到了装载并限位双向丝杠二11的效果，保证了

支杆12被同步限位在齿槽10的上方进行移动，底部齿槽10的内部转动套接有双向丝杠二11，双向丝杠二11起到了联动两个支杆12进行对向移动的效果，保证了支杆12在移动时的同步性，双向丝杠二11的外部螺纹套接有支杆12，电缆分支箱体1的内部安装有电箱2，电箱2的正面安装有装配组件3，装配组件3共设有上下两层母线和电缆的区别，电箱2和装配组件3起到了将母线槽4与其他电缆进行连接的效果，且作为现有技术，本文不再进行详细描述。

21.请参阅图2-4，支杆12的外部固定连接有固定板13，固定板13作为底架，起到了支撑母线槽4的效果，提高了两组母线槽4在对接时的稳定性，固定板13的上方滑动套接有压板14，压板14的内部设有螺栓，通过螺栓起到了将压板14固定在母线槽4的顶部并与固定板13形成夹持的状态，支杆12共设有两组，固定板13和压板14共设有四组，且每组支杆12的外部设有两组固定板13和压板14，夹持板8的长度低于母线5的长度，定位板6的内部设有螺栓，螺栓起到了将定位板6支撑固定在母线槽4外部的效果，用以确保对母线5的间距进行调控，并且在拆卸时，可以快捷拆卸便于下次的使用，提高了本装置的实用性，母线槽4与装配组件3相互对应，齿槽10的顶部设有挡板，且挡板的内部安装有螺栓，螺栓位于双向丝杠二11中部的上方，挡板起到了限位的齿槽10的效果，并且螺栓保证了将双向丝杠二11进行固定锁死的作用，防止了支杆12在双向丝杠二11的外部滑动。

22.工作原理：使用时，首先将电缆分支箱体1打开，然后将母线槽4从电缆分支箱体1的两侧卡接到电缆分支箱体1的内部，然后拉动支杆12，使得支杆12在双向丝杠二11的外部呈对向移动，当支杆12移动到母线槽4的下方后，通过转动压板14内部的螺栓将压板14压向母线槽4的顶部并且将母线槽4夹持在固定板13和压板14的内部，并固定，接着同样拉动支杆12，使得两组支杆12带动两组母线槽4移动到装配组件3的正面，然后通过定位板6将夹持板8卡接在母线5的外部，使得夹持板8将母线5的分线夹持，然后通过定位板6内部的螺栓将定位板6固定在母线槽4的外部，之后转动锁死夹板9内部的螺帽，将锁死夹板9的两个板变为活动状态，接着调节夹持板8，通过双向丝杠一7的作用，使得夹持板8做对向移动并带动母线5进行间距的调节，当母线5调节到所需距离后，将两组母线槽4上的母线5进行对接，当两组母线5对接完成后，继续滑动夹持板8使得两个母线5的各个分线间贴合，然后转动锁死夹板9内部的螺帽使得锁死夹板9的两个板将双向丝杠一7的中部进行固定锁死，在两组母线槽4对接完成后，将母线槽4与装配组件3进行组装连接，在所有电缆连接完成后，转动齿槽10顶部的挡板内的螺栓将双向丝杠二11进行固定，双向丝杠二11的固定联动支杆12、固定板13和压板14进行固定，然后闭合电缆分支箱体1即可。

23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上内容为蝴蝶兰风评投稿者为大家精心整理，希望对大家有所帮助！