我们专注于：景观设计水电的标准化，规范化，专业化研究。

我们致力于：通过视频教程培训，让景观设计师懂水电，水电设计师更专业。

今天介绍我们录制的内部景观水电视频培训教程水景部分，

第二章：景观中水景的设计和计算。

景观中水景的设计和计算

设计常见问题：

1. 部分水电设计师喷头选型，水量计算，扬程计算，管径选择，水泵选型等不合理。造成实际效果不佳。图纸不专业，不规范。

2. 景观设计师不了解这一块，审图，和水电专业配合时有所欠缺。

教程学习解决痛点：

1. 能根据方案确定喷头类型，选择合理的喷头参数。

2. 根据计算的水量，扬程，确定水泵规格参数。

3.根据流量，流速。确定管道的管径。

4.能画一些水景设计平面图，系统图。

为了清晣理解学习，我们把整个设计过程拆分模块化，分成五步。

第一步：定喷头。

第二步：定水泵。

第三步：画平面图。

第四步：定管径。

第五步：画系统图。

第一步：定喷头

做好这一步，要具备两方面知识。

第一：理解常见喷头的原理，特性。

我们从四种分类展开来讲。第一种：水位喷头。第二种：线形喷头。第三种：面形喷头。第四种：线形加气喷头。

理解喷泉原理，特性。才能根据方案表达，周边环境，水形效果等，选择最合理的喷头。

第二：合理选择喷头参数。能够根据方案要求。选择准确的喷水高度，流量，工作压力等。

下面以一个实际的设计例子展开讲，这样更好理解。

结合方案的要求。确定以下参数。喷头的规格：DN25涌泉。喷水高度：0.25米左右。喷头流量：3.5吨每小时。喷口压力：5米。

第二步：定水泵

水泵规格参数由两点确定。第一点：流量。第二点：杨程。

第一点，流量。我们统计单个喷头的流量，喷头的数量。再统计总流量。

水泵的扬程，主要有三个部分组成。第一个：喷口的压力。第二个：水面高差。第三个：水头损失。

第一个：喷口压力。参考厂家资料上喷头的参数。

第二个：水面高差。参考园建的竖向标高。

第三个：水头损失。包括沿程水头损失和局部水头损失。

沿程水头损失：就是水在管道里摩擦阻力等，具体需要计算。

局部水头损失：就是阀门，弯头等这些阻力。可按沿程损失0.3倍估算。

流量水泵扬程怎么计算，扬程确定后。根据厂家的水泵规格参数，分别确定水泵的型号：QS15-10-0.75KW，QS25-12-1.5KW，QS40-13-2.2KW共三台。

第三步：画平面图

按方案喷头的位置，布置在平面图上。管道把他连接起来。确定的喷头参数，水泵规格标在上面。

第四步：定管径

根据计算的流量，流速，确定管道管径。标在平面图上。

第五步：画系统图

对照平面图，画系统图。喷头的位置立管，下面有阀门调节。管径，标高，喷头参数，水泵规格标在上面。

这是我们设计的五步模块化来画水景，第一步，定喷头。第二步，定水泵。第三步，画平面图。第四步，定管径。第五步，画系统图。

为了加深理解。我们以不同类型的水景。示范设计讲解。

A：上下水池水景

根据方案，上面水池，下面水池，水池里一排涌水。

确定喷头参数。喷头规格：DN25涌泉。喷水高度：0.25米左右。喷头流量：3.5吨每小时。喷口压力：5米。

水泵型号：上面水池QS50-13-3KW一台，下面水池QS25-12-1.5KW一台。

根据方案，喷头布置在平面上，管道连起来，接到水泵。

定好的喷头参数，水泵规格，标在上面。

再根据流量，水流速度，确定管道管径。把管径，标高标在上面。

画系统图：对照平面图。喷头的地方，画条立管，上面喷头，喷头下阀门。管道连起来。接到水泵。标上喷头参数，水泵规格，管径，标高。

B：圆形水池水景

看方案的水型，根据对水景喷头的分析，此处最适合选冰塔喷头。

中心喷水：高度3米，流量12.5吨每小时，喷口压力15米。

四周喷水：喷高2米，流量7.8吨每小时，喷口压力15米。

中心喷水水泵：QS20-20-2.2KW一台。

四周喷水水泵：QS65-13-4KW一台。

根据方案，把喷头布置在平面上，管道连起来，接到水泵。根据流量，流速，确定管道管径。管径标在平面图上。

对照平面图喷头位置，画系统图。最后管道连接起来，接到水泵。管径，喷头参数，水泵规格标在上面。

C:湖中喷泉

综合方案图片，喷水的高度不同，高低间隔布置。选DN40的玉柱喷头。

高的喷泉:喷水5米高，流量11吨每小时，喷口压力12米。

低的喷泉：喷水2米高，流量6.1吨每小时，喷口压力6米。

高的喷水水泵：QS100-17-7.5KW一台。

低的喷水水泵：QS65-10-3KW一台。

根据方案，把喷头布置在平面上，管道连起来，接到水泵。根据流量，流速水泵扬程怎么计算，确定管道管径。管径标在平面图上。

先把喷头布上去，喷水高的，用一条管子连起来，中间接到水泵。

对照平面图喷头位置，画系统图。最后管道连接起来，接到水泵。管径，喷头参数，水泵规格标在上面。

下次介绍第三章，涌泉设计的原理，安装，设计手法。

以上内容为蝴蝶兰风评投稿者为大家精心整理，希望对大家有所帮助！

专利名称：自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及柱塞泵领域，具体属于自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵。

背景技术：

液压传动与传统的机械传动相比，具有传动功率大、调节控制方便、传动平稳、调速范围广等一系列优点，在现代机械特别是工程机械行业，越来越广泛地使用液压传动，而液压泵作为液压系统的核心元件，其技术水平和性能的高低，在很大程度上决定了主机的整体性能和质量由于柱塞泵可以达到很高的压力和转速，变量容易，结构紧凑，单位功率体积小等优点，在现代液压传动中，柱塞泵是使用最广的液压动力元件之一，从万吨以上的重型液压机到小型的液压夹具，从一般工业用的固定式机械到行走车辆，从民用机械到军用武器，都广泛地使用了柱塞泵绝大多数液压元件本身都是相对很成熟的，但是为了提高柱塞泵的使用寿命和总体性能，工程师和相关的研究人员一直没有停止对柱塞泵的改进， 特别是轴向柱塞泵挖掘机是建设工程施工中重要的设备，对于矿山企业、建筑行业等是必不可少的，它使用的动力装置就是轴向柱塞泵挖掘机工作中要完成回转、斗杆、动臂、铲斗、 行走等动作，而且工作环境复杂恶劣。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵，可以实现交叉恒功率、变功率的控制目的，大大提高了液压泵的功率合理使用，保证了功率的有效利用。本实用新型的技术方案如下自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵，包括有中位节能阀、恒功率控制阀、本泵流量柱塞，中位节能阀、恒功率控制阀内分别设有阀芯，本泵流量柱塞的活塞与本泵的斜盘连动设置，所述阀芯的左端顶置有弹簧，恒功率控制阀的阀体上分别开有A 口、B 口、C 口， 中位节能阀的阀体上分别开有D 口、E 口、F 口，A 口连接到油箱，B 口与D 口相连接，F 口与 C 口相连接，C 口与F 口连通并连接到主泵出口 ；本泵流量柱塞的活塞上固定设有拨块，拨块内配合有台阶推力活塞，台阶推力活塞的顶端设有凸球面，凸球面上铰接有球头，球头的上端具有滑靴，滑靴的上端支托于直角转块的下端面上，直角转块的另一端压置于恒功率控制阀阀芯的右端上，台阶推力活塞的下腔连通到本泵流量柱塞左腔内，本泵流量柱塞左腔与恒功率控制阀的C 口连接，本泵流量柱塞右腔与中位节能阀E 口连接。所述的台阶推力活塞上设两级台阶之间的空腔连通有高压油道，高压油道与他泵相通，位于下方的一级台阶连通有进油管道，进油管道与本泵流量柱塞的左腔相通。

所述的直角转块的右侧设有变功率柱塞，变功率柱塞的活塞顶置于直角转块的右侧。本实用新型推力台阶柱塞式恒功率泵是由固定于流量活塞上的拨块、台阶推力活塞构成，可随流量活塞的移动而移动，拨块的内腔与流量活塞小端开设的进油管道想通，在拨块内腔设有台阶的台阶推力活塞，台阶推力柱塞的顶端采用凸球面与凹球面镶嵌的方式，在台阶柱塞上下移动而导致旋转直角转块转动的时候水泵功率计算，台阶推力柱塞能够通过球面转移能够均勻受力，极大的避免了没有推力柱塞体顶端滑靴时存在的滑动摩擦，及柱塞体受偏向力的问题，因台阶推力活塞的移动更加灵活，能根本解决当推力柱塞上升时存在的因静摩擦突然消失而产生的抖动，及柱塞受偏向力较大而导致的垂直方向受力失真问题。台阶推力活塞设两级台阶连接高压油道，高压油道与进油管道相通，推力活塞的上端面设有球形的凸台，用于缓冲及均衡滑靴面的作用力，实现稳定恒功率调节。本实用新型的泵初始工作时，中位节能阀阀芯在弹簧力的作用下处于最右端，D 口与E 口接通，控制阀阀芯在弹簧力的作用下处于最右端，A 口与B 口接通，流量活塞小端与主泵出油口始终接通，大端通过E、D、B、A 口接通到油箱，因此流量活塞移动到最右端，液压泵摆角最大，流量最大。本实用新型可以实现交叉、变功率的控制目的，大大提高了液压泵的功率合理使用，保证了功率的有效利用。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的台阶推力活塞结构示意图。

具体实施方式

参见附图，自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵，包括有中位节能阀3、恒功率控制阀6、本泵流量柱塞13，中位节能阀3、恒功率控制阀6内分别设有阀芯4、7，本泵流量柱塞13的活塞2与本泵1的斜盘连动设置，阀芯4、7的左端顶置有弹簧5、12，恒功率控制阀6的阀体上分别开有A 口、B 口、C 口，中位节能阀3的阀体上分别开有D 口、E 口、F 口，A 口连接到油箱，B 口与D 口相连接，F 口与C 口相连接，C 口与F 口连通并连接到主泵1出口 ；本泵流量柱塞13的活塞2上固定设有拨块10，拨块10内配合有台阶推力活塞8，台阶推力活塞8的顶端设有凸球面16，凸球面16上铰接有球头14，球头14的上端具有滑靴15， 滑靴15的上端支托于直角转块9的下端面上，台阶推力活塞8上设两级台阶之间的空腔连通有高压油道，高压油道与他泵相通，位于下方的一级台阶连通有进油管道，进油管道与本泵流量柱塞13的左腔相通，直角转块9的另一端压置于恒功率控制阀阀芯6的右端上，台阶推力活塞8的下腔连通到本泵流量柱塞左腔内，本泵流量柱塞左腔与恒功率控制阀的C 口连接，本泵流量柱塞右腔与中位节能阀E 口连接，台阶推力活塞设有台阶，台阶下方的腔体与他泵17相连接，直角转块9的右侧设有变功率柱塞，变功率柱塞的活塞11顶置于直角转块9的右侧。

本实用新型的工作原理如下泵初始工作时，中位节能阀的阀芯4在弹簧5力的作用下处于最右端，D 口与E 口接通，控制阀阀芯7在弹簧12力的作用下处于最右端，A 口与B 口接通，流量活塞2小端与主泵出油口始终接通，大端通过E、D、B、A 口接通到油箱，因此流量活塞移动到最右端，液压泵摆角最大，流量最大。[0016]1、实现恒功率控制由于压力取决于负载，随着负载压力增大，主泵出口压力增大，台阶推力活塞8作用于直角转块9向上的推力增大，推动直角转块9逆时针旋转水泵功率计算，使控制阀阀芯7左移，A 口与 B 口断开，B 口与C 口接通，主泵液压油经过C、B、D、E 口进入流量活塞大端，因力=压力X 面积，大端面积大于小端面积，压力相同，流量活塞在不等力作用下左移，由此带动斜盘摆角减小，泵流量减小，本泵流量柱塞13的活塞2带动连接拨块10及台阶推力活塞8左移， 台阶推力活塞8作用在杠杆上的力矩减小，控制阀芯7右移，B 口与A 口、C 口均断开，流量活塞大端停止供油，流量活塞停止移动，由此实现压力增大，流量减小，根据(压力X流量= 恒定值)，实现恒功率控制的目的。2、交叉总功率控制本实用新型的双台阶台阶推力活塞8，台阶推力活塞下面一级台阶接通的是双联泵中另一台泵(后泵)的压力油，上面一级台阶接通的是本泵(前泵)的压力油，以串联双泵为例在后泵引入一条油路通过前泵流量活塞2、拨块10接入台阶推力活塞8的下面一个台阶，同样前泵也引出一条油路通往后泵的台阶推力活塞上一级台阶，两台泵由此可以实现交叉功率控制。

3、中位节能在系统中引入中位节能阀，正常工作时，该中位节能阀阀芯4在弹簧5力的作用下处于最右端，D 口与E 口接通，E 口与F 口断开，不影响双泵的交叉功率控制，但是当给予一个外控压力Pi (Pi达到设定的压力时)，阀芯4左移至E 口与F 口接通，D 口与E 口断开， 本泵出口压力油直接进入流量活塞2大端，流量活塞左移，带动斜盘摆角减到最小，从而实现流量迅速降低到最小，从而实现节能的效果。4、变功率控制在直角转块的右端创新性的增加一条变功率控制油路，正常工作时，该油路不起作用，当该油路增加一个外力Pf时，相当于抵消了弹簧12的一部分弹簧力，本泵或它泵需要较小的压力就能在上述1恒功率调节中由前泵流量活塞2推动直角转块9，由此可以改变了泵的起调点，即实现变功率控制。

权利要求1.自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵，包括有中位节能阀、恒功率控制阀、本泵流量柱塞，中位节能阀、恒功率控制阀内分别设有阀芯，本泵流量柱塞的活塞与本泵的斜盘连动设置，其特征在于所述阀芯的左端顶置有弹簧，恒功率控制阀的阀体上分别开有A 口、B 口、C 口，中位节能阀的阀体上分别开有D 口、E 口、F 口，A 口连接到油箱，B 口与D 口相连接，F 口与C 口相连接，C 口与F 口连通并连接到主泵出口 ；本泵流量柱塞的活塞上固定设有拨块，拨块内配合有台阶推力活塞，台阶推力活塞的顶端设有凸球面，凸球面上铰接有球头，球头的上端具有滑靴，滑靴的上端支托于直角转块的下端面上，直角转块的另一端压置于恒功率控制阀阀芯的右端上，台阶推力活塞的下腔连通到本泵流量柱塞左腔内，本泵流量柱塞左腔与恒功率控制阀的C 口连接，本泵流量柱塞右腔与中位节能阀E 口连接。

2.根据权利要求1所述的自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵，其特征在于所述的台阶推力活塞上设两级台阶之间的空腔连通有高压油道，高压油道与他泵相通，位于下方的一级台阶连通有进油管道，进油管道与本泵流量柱塞的左腔相通。

3.根据权利要求1所述的自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵，其特征在于所述的直角转块的右侧设有变功率柱塞，变功率柱塞的活塞顶置于直角转块的右侧。

专利摘要本实用新型公开了一种自控式交叉总功率控制及变功率的柱塞泵，包括有中位节能阀、恒功率控制阀、本泵流量柱塞，中位节能阀、恒功率控制阀内分别设有阀芯，本泵流量柱塞的活塞与本泵的斜盘连动设置，本泵流量柱塞的活塞上固定设有拨块，拨块内配合有台阶推力活塞，台阶推力活塞的顶端设有凸球面，凸球面上铰接有球头，球头的上端具有滑靴，滑靴的上端支托于直角转块的下端面上，直角转块的另一端压置于恒功率控制阀阀芯的右端上，台阶推力活塞的下腔连通到本泵流量柱塞左腔内，本泵流量柱塞左腔与恒功率控制阀的C口连接，本泵流量柱塞右腔与中位节能阀E口连接。本实用新型可以实现交叉恒功率、变功率的控制目的，大大提高了液压泵的功率合理使用，保证了功率的有效利用。

文档编号/

公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日

发明者刘毅, 程孟专, 闵玉春 申请人:安徽博一流体传动股份有限公司

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