十万级洁净车间装修流程

洁净车间等级标准分类主要根据洁净度区分，洁净车间可分为百级、千级、万级、十万级和三十万级。

洁净车间装修流程要从确认方案、报价到签合同，彩钢板隔断安装，彩钢板隔断安装后装修天花吊顶，接着装修地面和墙壁以及空调和其他设备安装，最后进行装修验收。

下面给大家详细的介绍十万级洁净车间装修流程：

洁净车间洁净度级别：百级、千级、万级、十万级、三十万级，也就是说级别越小，净化级别就越高十万级洁净车间，洁净度越高造价就越高。

以最常见的十万级洁净车间来说，指的是空气洁净度为十万级的洁净车间。

洁净车间装修流程

1、确认方案、报价，最终签订合同：无论做线上还是线下的项目，都是从咨询开始的，进一步到看现场，然后根据现场确定洁净车间的装修方案以及报价，再在方案和报价确认之后，才是签订合同。

2、安装车间隔断：隔断安装是基础，我们需要按照洁净车间装修规划图，把轮廓全部都做起来，然后才能进行洁净车间装修的其他步骤。

3、装修天花吊顶：隔断安装完毕之后就是装修天花吊顶了，洁净车间的吊顶装修相对会比较复杂一些十万级洁净车间，比如：空气过滤器，空调管道，技术夹层等等。

4、装修车间地面：吊顶装修完毕之后才轮到地面和墙壁的装修，地面一般要做地坪漆，这里就要考虑到施工的季节气候、湿度变化，以及施工完毕多久才能进去等问题。

5、空调和其他设备安装：一般情况下都是以净化相关设备安装在前，然后其他大型设备一般在最后进行安装调试。

6、净化车间装修验收：最后就是验收步骤了，检查隔墙材料是否完好，各项指标是否达标，温度湿度、洁净度、气流组织是否合理等等。

7、验收后付款：在上述装修验收工作全部达标后，即可签字验收，付款。

东莞市弘炜净化机电工程有限公司官网：

以上内容为蝴蝶兰风评投稿者为大家精心整理，希望对大家有所帮助！

1.本发明涉及建筑钢结构领域，具体涉及一种建筑钢结构除锈装置。

背景技术：

2.钢结构因其较高的材料强度以及自重较轻同时结构可靠性较高的优点，广泛用于建筑施工、厂房建设、大型锅炉支撑固定等方面，根据钢结构截面形状，又可分为简单截面钢结构和复杂截面钢结构，其中槽钢因为其截面样式经济适宜、力学功能好、轧制时截面上各点外延较均衡、内应力小等优点，因此其多作为钢结构建筑的钢构件，用于厂房设置，桥梁，民房等地方，在完成进行建造时一般会对钢件提前进行抗腐处理，并采用焊接或铆接的方式将钢结构拼接成所设计的钢结构建筑，但经过一段时间后钢结构的优点，槽钢的凹槽面会因为其结构的原因极易受到侵蚀生锈，如不及时保养处理就会导致钢结构大面积的生锈，影响钢结构建筑的使用寿命，目前现有的针对h型钢结构的除锈装置往往都采用依靠工人手动除锈，不仅不安全，而且效率低，造成了人力的浪费，且由于工作量大工作困难，现提出一种建筑钢结构除锈装置用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑钢结构除锈装置，解决了依靠工人手动除锈，不仅不安全，而且效率低，造成了人力的浪费的问题。

4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑钢结构除锈装置，包括承力板，所述承力板的右端均匀设置有伸缩柱，通过设置伸缩板和伸缩柱，可以提高该种建筑钢结构除锈装置的适用范围，且承力板的右端与伸缩柱的正面活动连接，利用伸缩柱可以调整打磨盘与待打磨钢结构表面的距离，从而使得该种建筑钢结构除锈装置可以根据钢结构自身厚度选择合适的夹持位置，所述伸缩柱的背面固定设置有伸缩板，所述伸缩板的左端固定设置有安装框，利用伸缩板左端设置的安装框可以将整个建筑钢结构除锈装置卡接在钢结构表面，进而利用驱动源驱动挤压辊进行将整个建筑钢结构除锈装置在钢结构表面移动，进而代替了人工打磨时需要来回打磨的工作，节省了人力，所述安装框的内部活动连接有接触装置，通过设置接触装置，可以提高该种建筑钢结构除锈装置的使用效果，所述承力板的内部设置有活动装置，通过设置活动装置，保证了该种建筑钢结构除锈装置在打磨前期可以根据打磨区域选择打磨盘的工作位置，且承力板的内壁与活动装置的外表面活动连接，所述活动装置的内部设置有定位筒，且活动装置的内壁与定位筒的外表面活动连接，所述定位筒的正面固定设置有电机，定位筒的背面活动连接有打磨盘，所述活动装置的底部活动连接有收集装置，通过设置收集装置，可以将该种建筑钢结构除锈装置在工作时产生的氧化物铁锈进行收集，所述安装框的内部设置有挤压辊，且安装框的内壁与挤压辊的两端活动连接，利用该种建筑钢结构除锈装置打磨较为安全，操作人员只需要在安全位置观察打磨情况即可，所述挤压辊的背面固定设置有驱动源；

5.所述活动装置包括定位板，利用活动装置可以在承力板内部自由调节的特性可以

更改打磨盘的打磨区域，使得该种建筑钢结构除锈装置可以对钢结构表面进行充分打磨，所述定位板的外表面均匀设置有延伸杆，且定位板的外表面与延伸杆的内壁固定连接，利用活动装置内部设置的挤压柱对摩擦板进行挤压，使得摩擦板与承力板表面的摩擦力增大，进而保证了活动装置在承力板内部的稳固性，所述延伸杆的外表面固定连接有导向槽，所述导向槽的内部设置有挤压柱，且导向槽的内壁与挤压柱的外表面活动连接，所述挤压柱的内部设置有摩擦板，利用活动装置底部设置的导向框和定位杆可以调整底部收集装置的位置，使得该种建筑钢结构除锈装置在工作时打磨出来的氧化物铁锈进行收集，便于回收，且挤压柱的内壁与摩擦板的外表面固定连接，所述导向槽的外表面固定连接有受力杆，所述受力杆的底部固定设置有定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有导向框，所述导向框的底部固定连接有契合杆，所述定位板位于导向框的正上方，且定位板的内壁与定位筒的外表面活动连接，所述摩擦板的数量为四个，且摩擦板的内壁与承力板的外表面活动连接。

6.优选的，所述导向框的内部对称设置有弹性环，通过设置弹性环，保证了收集装置可以跟随打磨盘的打磨区域进行适应性调整，且导向框的内壁与弹性环的外表面固定连接，使得打磨盘在打磨时掉落的氧化物铁锈能够准确无误的收集到收集装置内部，导向框的外表面设置有承力柱，利用弹性环可以将导向框和承力板底部进行卡接，保证了收集装置自身的稳定性，所述承力柱的左端与导向框的外表面固定连接，利用导向框底部设置的契合杆可以将收集装置进行卡接，使得收集装置可以跟随活动装置进行调节其收集范围，所述弹性环的数量为两个，利用承力柱可以保证活动装置和收集装置的同步移动，进而调节时较为便捷，只要根据打磨区域调节活动装置位置即可，且弹性环的内壁与承力板的底部活动连接。

7.优选的，所述接触装置包括伸缩杆，利用接触装置将整个建筑钢结构除锈装置卡接在钢结构表面时，通过接触装置可以根据钢结构自身厚度选择接触板与挤压辊之间的距离，使得接触板与钢结构完全贴合，所述伸缩杆的左端固定设置有挤压板，所述挤压板的内部均匀设置有旋转柱，该种建筑钢结构除锈装置的活动方式由驱动源带动挤压辊转动进行移动，且挤压板的内壁与旋转柱的外表面活动连接，利用接触装置内部设置的活动杆和旋转柱使得挤压辊在转动时，接触板向移动的反方向转动进而保证了挤压辊和接触板之间的间隙稍微增大，所述旋转柱的左端均匀设置有活动杆，当挤压辊停止工作时，接触板与钢结构表面由于摩擦力导致整个建筑钢结构除锈装置固定，且旋转柱的左端与活动杆的右端固定连接，所述活动杆的左端固定连接有接触板，所述伸缩杆的数量为三个，且伸缩杆的外表面与安装框的内壁活动连接。

8.优选的，所述收集装置包括卡接板，当该种建筑钢结构除锈装置开始对钢结构进行打磨时，由于打磨后会掉落大量氧化物铁锈，导致打磨区域难以清理，所述卡接板的外表面对称设置有安装杆，通过收集装置可以将打磨后的氧化物铁锈进行收集，且通过收集装置顶部设置的过滤装置可以将掉落的铁锈根据其体积大小进行分别回收，进而便于回收再利用，且卡接板的外表面与安装杆的顶部固定连接，通过收集装置左侧设置的橡胶板可以降低收集时出现铁锈掉落的情况，设置橡胶板使得收集装置与钢结构表面完全贴合，所述安装杆的底部固定连接有收集框，所述收集框的顶部固定设置有导向板，收集框的内部设置有橡胶板，当该种建筑钢结构除锈装置开始移动时橡胶板变形使得钢结构与收集装置贴

合，避免出现氧化物铁锈泄露的情况，所述橡胶板的右端与收集框的内壁固定连接，所述安装杆的外表面设置有过滤装置，通过设置过滤装置，保证了收集装置内部的氧化物铁锈分层收集的目的，且安装杆的外表面与过滤装置的内壁活动连接。

9.优选的，所述过滤装置包括过滤框，当该种建筑钢结构除锈装置开始对钢结构表面进行打磨时，由于钢结构表面的锈蚀情况不同，导致其表面的氧化物铁锈可以会出现大面积锈蚀，所述过滤框的内部均匀设置有卡板，且过滤框的内壁与卡板的底部固定连接，当打磨盘对钢结构表面进行打磨时，钢结构表面锈蚀较为严重的部分首先脱落，且由于其体积较大，导致氧化物铁锈卡在卡板底部且无法通过顶板，使得氧化物铁锈固定在卡板底部，所述卡板的正下方设置有顶板，所述顶板的外表面与过滤框的内壁固定连接，当打磨盘继续打磨时，打磨掉落的氧化物铁锈体积较小，通过顶部后进入到底板顶部，当该种建筑钢结构除锈装置移动时，氧化物铁锈在受到震动后掉落到收集框内部，所述过滤框的底部设置有底板，且过滤框的内壁与底板的外表面固定连接。

10.本发明的有益效果如下：

11.1.本发明通过设置伸缩板和伸缩柱，可以提高该种建筑钢结构除锈装置的适用范围，利用伸缩柱可以调整打磨盘与待打磨钢结构表面的距离，从而使得该种建筑钢结构除锈装置可以根据钢结构自身厚度选择合适的夹持位置，且利用伸缩板左端设置的安装框可以将整个建筑钢结构除锈装置卡接在钢结构表面，进而利用驱动源驱动挤压辊进行将整个建筑钢结构除锈装置在钢结构表面移动，进而代替了人工打磨时需要来回打磨的工作，节省了人力，且利用该种建筑钢结构除锈装置打磨较为安全，操作人员只需要在安全位置观察打磨情况即可。

12.2.本发明通过设置活动装置，保证了该种建筑钢结构除锈装置在打磨前期可以根据打磨区域选择打磨盘的工作位置，利用活动装置可以在承力板内部自由调节的特性可以更改打磨盘的打磨区域，使得该种建筑钢结构除锈装置可以对钢结构表面进行充分打磨，利用活动装置内部设置的挤压柱对摩擦板进行挤压，使得摩擦板与承力板表面的摩擦力增大，进而保证了活动装置在承力板内部的稳固性，且利用活动装置底部设置的导向框和定位杆可以调整底部收集装置的位置，使得该种建筑钢结构除锈装置在工作时打磨出来的氧化物铁锈进行收集，便于回收。

13.3.本发明通过设置弹性环，保证了收集装置可以跟随打磨盘的打磨区域进行适应性调整，使得打磨盘在打磨时掉落的氧化物铁锈能够准确无误的收集到收集装置内部，且利用弹性环可以将导向框和承力板底部进行卡接，保证了收集装置自身的稳定性，且利用导向框底部设置的契合杆可以将收集装置进行卡接，使得收集装置可以跟随活动装置进行调节其收集范围，利用承力柱可以保证活动装置和收集装置的同步移动，进而调节时较为便捷，只要根据打磨区域调节活动装置位置即可。

14.4.本发明通过设置接触装置，可以提高该种建筑钢结构除锈装置的使用效果，利用接触装置将整个建筑钢结构除锈装置卡接在钢结构表面时，通过接触装置可以根据钢结构自身厚度选择接触板与挤压辊之间的距离，使得接触板与钢结构完全贴合，该种建筑钢结构除锈装置的活动方式由驱动源带动挤压辊转动进行移动，且利用接触装置内部设置的活动杆和旋转柱使得挤压辊在转动时，接触板向移动的反方向转动进而保证了挤压辊和接触板之间的间隙稍微增大，当挤压辊停止工作时，接触板与钢结构表面由于摩擦力导致整

个建筑钢结构除锈装置固定。

15.5.本发明通过设置收集装置，可以将该种建筑钢结构除锈装置在工作时产生的氧化物铁锈进行收集，当该种建筑钢结构除锈装置开始对钢结构进行打磨时，由于打磨后会掉落大量氧化物铁锈，导致打磨区域难以清理，通过收集装置可以将打磨后的氧化物铁锈进行收集，且通过收集装置顶部设置的过滤装置可以将掉落的铁锈根据其体积大小进行分别回收，进而便于回收再利用，通过收集装置左侧设置的橡胶板可以降低收集时出现铁锈掉落的情况，设置橡胶板使得收集装置与钢结构表面完全贴合，当该种建筑钢结构除锈装置开始移动时橡胶板变形使得钢结构与收集装置贴合，避免出现氧化物铁锈泄露的情况。

16.6.本发明通过设置过滤装置，保证了收集装置内部的氧化物铁锈分层收集的目的，当该种建筑钢结构除锈装置开始对钢结构表面进行打磨时，由于钢结构表面的锈蚀情况不同，导致其表面的氧化物铁锈可以会出现大面积锈蚀，当打磨盘对钢结构表面进行打磨时，钢结构表面锈蚀较为严重的部分首先脱落，且由于其体积较大，导致氧化物铁锈卡在卡板底部且无法通过顶板，使得氧化物铁锈固定在卡板底部，当打磨盘继续打磨时，打磨掉落的氧化物铁锈体积较小，通过顶部后进入到底板顶部，当该种建筑钢结构除锈装置移动时，氧化物铁锈在受到震动后掉落到收集框内部。

附图说明

17.图1是本发明的主视图；

18.图2是本发明图挤压辊的结构示意图；

19.图3是本发明图活动装置的结构示意图；

20.图4是本发明图弹性环的结构示意图；

21.图5是本发明图接触装置的结构示意图；

22.图6是本发明图收集装置的结构示意图；

23.图7是本发明图过滤装置的结构示意图；

24.图中：1、承力板；2、活动装置；3、打磨盘；4、定位筒；5、接触装置；6、安装框；7、伸缩板；8、伸缩柱；9、收集装置；10、电机；11、驱动源；12、挤压辊；21、导向槽；22、挤压柱；23、延伸杆；24、定位板；25、摩擦板；26、导向框；27、契合杆；28、定位杆；29、受力杆；30、弹性环；31、承力柱；51、旋转柱；52、接触板；53、活动杆；54、伸缩杆；55、挤压板；91、收集框；92、安装杆；93、橡胶板；94、导向板；95、卡接板；96、过滤装置；961、底板；962、顶板；963、过滤框；964、卡板。

具体实施方式

25.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

26.实施例一

27.使用图1-图5对本发明一实施方式的一种建筑钢结构除锈装置进行如下说明。

28.如图1-图5所示，本发明的一种建筑钢结构除锈装置，包括承力板1，承力板1的右端均匀设置有伸缩柱8，通过设置伸缩板7和伸缩柱8，可以提高该种建筑钢结构除锈装置的适用范围，且承力板1的右端与伸缩柱8的正面活动连接，利用伸缩柱8可以调整打磨盘3与待打磨钢结构表面的距离，从而使得该种建筑钢结构除锈装置可以根据钢结构自身厚度选择合适的夹持位置，伸缩柱8的背面固定设置有伸缩板7，伸缩板7的左端固定设置有安装框6，利用伸缩板7左端设置的安装框6可以将整个建筑钢结构除锈装置卡接在钢结构表面，进而利用驱动源11驱动挤压辊12进行将整个建筑钢结构除锈装置在钢结构表面移动，进而代替了人工打磨时需要来回打磨的工作，节省了人力，安装框6的内部活动连接有接触装置5，通过设置接触装置5，可以提高该种建筑钢结构除锈装置的使用效果，承力板1的内部设置有活动装置2，通过设置活动装置2，保证了该种建筑钢结构除锈装置在打磨前期可以根据打磨区域选择打磨盘3的工作位置，且承力板1的内壁与活动装置2的外表面活动连接，活动装置2的内部设置有定位筒4，且活动装置2的内壁与定位筒4的外表面活动连接，定位筒4的正面固定设置有电机10，定位筒4的背面活动连接有打磨盘3，活动装置2的底部活动连接有收集装置9，通过设置收集装置9，可以将该种建筑钢结构除锈装置在工作时产生的氧化物铁锈进行收集，安装框6的内部设置有挤压辊12，且安装框6的内壁与挤压辊12的两端活动连接，利用该种建筑钢结构除锈装置打磨较为安全，操作人员只需要在安全位置观察打磨情况即可，挤压辊12的背面固定设置有驱动源11；

29.活动装置2包括定位板24，利用活动装置2可以在承力板1内部自由调节的特性可以更改打磨盘3的打磨区域，使得该种建筑钢结构除锈装置可以对钢结构表面进行充分打磨，定位板24的外表面均匀设置有延伸杆23，且定位板24的外表面与延伸杆23的内壁固定连接，利用活动装置2内部设置的挤压柱22对摩擦板25进行挤压，使得摩擦板25与承力板1表面的摩擦力增大，进而保证了活动装置2在承力板1内部的稳固性，延伸杆23的外表面固定连接有导向槽21，导向槽21的内部设置有挤压柱22，且导向槽21的内壁与挤压柱22的外表面活动连接，挤压柱22的内部设置有摩擦板25，利用活动装置2底部设置的导向框26和定位杆28可以调整底部收集装置9的位置，使得该种建筑钢结构除锈装置在工作时打磨出来的氧化物铁锈进行收集，便于回收，且挤压柱22的内壁与摩擦板25的外表面固定连接，导向槽21的外表面固定连接有受力杆29，受力杆29的底部固定设置有定位杆28，定位杆28的外表面固定连接有导向框26，导向框26的底部固定连接有契合杆27钢结构的优点，定位板24位于导向框26的正上方，且定位板24的内壁与定位筒4的外表面活动连接，摩擦板25的数量为四个，且摩擦板25的内壁与承力板1的外表面活动连接。

30.导向框26的内部对称设置有弹性环30，通过设置弹性环30，保证了收集装置9可以跟随打磨盘3的打磨区域进行适应性调整，且导向框26的内壁与弹性环30的外表面固定连接，使得打磨盘3在打磨时掉落的氧化物铁锈能够准确无误的收集到收集装置9内部，导向框26的外表面设置有承力柱31，利用弹性环30可以将导向框26和承力板1底部进行卡接，保证了收集装置9自身的稳定性，承力柱31的左端与导向框26的外表面固定连接，利用导向框26底部设置的契合杆27可以将收集装置9进行卡接，使得收集装置9可以跟随活动装置2进行调节其收集范围，弹性环30的数量为两个，利用承力柱31可以保证活动装置2和收集装置9的同步移动，进而调节时较为便捷，只要根据打磨区域调节活动装置2位置即可，且弹性环30的内壁与承力板1的底部活动连接。

31.接触装置5包括伸缩杆54，利用接触装置5将整个建筑钢结构除锈装置卡接在钢结构表面时，通过接触装置5可以根据钢结构自身厚度选择接触板52与挤压辊12之间的距离，使得接触板52与钢结构完全贴合，伸缩杆54的左端固定设置有挤压板55，挤压板55的内部均匀设置有旋转柱51，该种建筑钢结构除锈装置的活动方式由驱动源11带动挤压辊12转动进行移动，且挤压板55的内壁与旋转柱51的外表面活动连接，利用接触装置5内部设置的活动杆53和旋转柱51使得挤压辊12在转动时，接触板52向移动的反方向转动进而保证了挤压辊12和接触板52之间的间隙稍微增大，旋转柱51的左端均匀设置有活动杆53，当挤压辊12停止工作时，接触板52与钢结构表面由于摩擦力导致整个建筑钢结构除锈装置固定，且旋转柱51的左端与活动杆53的右端固定连接，活动杆53的左端固定连接有接触板52，伸缩杆54的数量为三个，且伸缩杆54的外表面与安装框6的内壁活动连接。

32.具体工作流程如下：

33.工作时，该种建筑钢结构除锈装置利用安装框6将整个建筑钢结构除锈装置卡接在钢结构表面，且利用安装框6内部设置的接触装置5可以根据钢结构自身厚度选择合适的限位范围，当该种建筑钢结构除锈装置开始工作时，利用驱动源11带动挤压辊12转动，使得该种建筑钢结构除锈装置在钢结构表面自由移动，且当挤压辊12开始转动时，接触板52受到钢结构表面的挤压沿着旋转柱51转动，当挤压辊12停止转动后，利用电机10驱动打磨盘3对钢结构表面进行打磨处理，且利用伸缩板7和伸缩柱8可以调整打磨盘3与钢结构表面的距离，当该种建筑钢结构除锈装置对钢结构表面的打磨时，可以利用活动装置2调节打磨盘3的打磨区域，使得该种建筑钢结构除锈装置可以对钢结构表面进行充分打磨。

34.实施例二

35.使用图6-图7对本发明一实施方式的一种建筑钢结构除锈装置进行如下说明。

36.如图6-图7所示，本发明所述的一种建筑钢结构除锈装置，在实施例一的基础上，收集装置9包括卡接板95，当该种建筑钢结构除锈装置开始对钢结构进行打磨时，由于打磨后会掉落大量氧化物铁锈，导致打磨区域难以清理，卡接板95的外表面对称设置有安装杆92，通过收集装置9可以将打磨后的氧化物铁锈进行收集，且通过收集装置9顶部设置的过滤装置96可以将掉落的铁锈根据其体积大小进行分别回收，进而便于回收再利用，且卡接板95的外表面与安装杆92的顶部固定连接，通过收集装置9左侧设置的橡胶板93可以降低收集时出现铁锈掉落的情况，设置橡胶板93使得收集装置9与钢结构表面完全贴合，安装杆92的底部固定连接有收集框91，收集框91的顶部固定设置有导向板94，收集框91的内部设置有橡胶板93，当该种建筑钢结构除锈装置开始移动时橡胶板93变形使得钢结构与收集装置9贴合，避免出现氧化物铁锈泄露的情况，橡胶板93的右端与收集框91的内壁固定连接，安装杆92的外表面设置有过滤装置96，通过设置过滤装置96，保证了收集装置9内部的氧化物铁锈分层收集的目的，且安装杆92的外表面与过滤装置96的内壁活动连接。

37.过滤装置96包括过滤框963，当该种建筑钢结构除锈装置开始对钢结构表面进行打磨时，由于钢结构表面的锈蚀情况不同，导致其表面的氧化物铁锈可以会出现大面积锈蚀，过滤框963的内部均匀设置有卡板964，且过滤框963的内壁与卡板964的底部固定连接，当打磨盘3对钢结构表面进行打磨时，钢结构表面锈蚀较为严重的部分首先脱落，且由于其体积较大，导致氧化物铁锈卡在卡板964底部且无法通过顶板962，使得氧化物铁锈固定在卡板964底部，卡板964的正下方设置有顶板962，顶板962的外表面与过滤框963的内壁固定

连接，当打磨盘3继续打磨时，打磨掉落的氧化物铁锈体积较小，通过顶部后进入到底板961顶部，当该种建筑钢结构除锈装置移动时，氧化物铁锈在受到震动后掉落到收集框91内部，过滤框963的底部设置有底板961，且过滤框963的内壁与底板961的外表面固定连接。

38.具体工作流程如下：

39.工作时，该种建筑钢结构除锈装置在打磨时容易产生大量氧化物铁锈掉落在地面，利用活动装置2底部设置的收集装置9可以将其进行收集，且利用收集装置9左端设置的橡胶板93可以将收集装置9与钢结构表面进行贴合，使得该种建筑钢结构除锈装置在对钢结构表面打磨时不会使得氧化物铁锈掉落到地面上，且利用收集装置9顶部对称设置的过滤装置96可以将打磨掉落的氧化物铁锈进行分层回收，当氧化物铁锈掉落后首先进入到过滤装置96顶部，体积较大的铁锈受到卡板964的限位，且不能通过顶板962内部的通孔，体积较小的铁锈通过顶板962和底板961的通孔进入到收集框91内部。

40.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

以上内容为蝴蝶兰风评投稿者为大家精心整理，希望对大家有所帮助！