2 基本规定

2.0.1 本条文对通风管道施工依据作出规定：一是合同，二是设计图纸，三是相关技术标准.工程施工是让设计的整体意图转化为现实，故施工单位不得任意增加或减少施工项目，无权任意修改设计图纸内容.因此，本条文明确规定修改设计应有设计变更通知书。

2.0.2 通风管道的施工涉及多专业工种的配合、多种类专业管线管路位置的协调，特别是空间占位.本次修订提出增加与其他相关专业单位协调管线综合排布，是为了在施工准备期间即可做到各种管线的空间相对位置明确，减少交叉碰撞矛盾，安装过程不再无序占位，为保证工程顺利施工，避免不必要的重复施工和材料浪费.施工前应认真进行图纸审核和现场核验，做好管线综合排布，优化空间布局。

2.0.3 明确风管按材质分为金属、非金属及复合材料风管，增加了分类构成表，由于传统的非金属风管种类较少，新出现的复合材料风管又与传统的非金属风管存在着或多或少的关联，因而对非金属风管、复合材料风管做出区分，非金属风管及复合材料风管包括除金属风管之外的所有风管，修编过程中将按照材料的种类名称分别编写。风管制作与安装所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的质量，直接影响通风管道的整体质量，因此应按设计及国家相关产品标准的规定，认真查验其外观及出厂检验合格证明文件。非金属及复合材料成品风管的外包装、产品说明书及合格证书应明示涉及安全性能的等级和指标。

2.0.4 现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624对建筑材料及其制品的不同燃烧性能划分等级进行了明确，并明确各等级建筑材料确定燃烧性能的检查方法；现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016中第9.3.14条明确提出通风与空调系统的风管，在不跨越防火分区且在穿越房间隔墙处设置防火阀时，可采用难燃材料的要求，故修订为符合GB 8624规定的难燃B1级。

目前，非金属风管材料发展较快风管材质，品种较多，因其具有的特性和优点，应用面越来越广泛.为了保证使用中的安全性，对这些材料制作的风管提出了应按工程的需要具有不燃或难燃B1级的燃烧性能要求，而其表面层应为不燃材料.对非金属风管、复合材料风管材质的防火性能做出明确的界定，是为了确保系统的安全性，严格执行。

2.0.5 防火风管的材料选择是设计根据系统的特殊要求做出的，故提出耐火等级应符合设计规定。

2.0.6 为了控制以成品供货的风管质量，成品风管出厂应附有强度及严静性检测报告，并提出了风管耐压强度及漏风量测试方法.非金属风管因为材料、胶粘剂、胶带等材质配比变化因素，故提出需提供材料燃烧性能检测报告和对人体无害的卫生检测报告。

2.0.7 目前，我国风管制作有手工和机械化生产两种工艺。与手工制作工艺相比，机械化生产的风管具有速度快、效率高、风管质量稳定、外表美观等优点，为了推动风管制作的技术进步，在施工技术条件许可的情况下，应优先选用节能、环保的材料，选择高效的半自动化或自动化生产线实施机械化生产，提高施工装配速度与工作效率，降低工程成本，确保过程质量控制。

2.0.8 计量器具、检测仪器不仅应确保处于合格状态，还应按检验周期进行检定，是保证工程施工质量和规范施工管理的必要措施之一。

2.0.9 取消原规程的强制性要求。安装于封闭的部位或埋设于结构内或直接埋地的风管，属于隐蔽工程.在结构作永久性封闭前，应对该部分将被隐蔽的风管施工质量进行验收，并得到现场建设单位或监理单位相关人员的合格认可签证风管材质，否则不得进行封闭作业，没有得到建设单位或监理单位相关人员的签证认可，后续作业将被视为无效的工作，因其仅仅是施工过程的工序质量控制，与建筑安全或系统的安全性无关，故作为一般条文执行.本条增加建设单位人员的签认是为了明确工序作业的验收不仅仅只能是监理单位人员，建设单位相关人员的签认亦被视为同意过程验收。

2.0.10 施工现场在风管系统安装后，应根据系统的压力按本规程附录B漏风量测试方法进行系统的严密性检验，减少系统漏风量及能耗，以验证系统的安装质量。

2.0.11 为保证现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243规定的统一要求，对风管系统的适用压力的划分增加了微压类别，同时对管内负压的系统一并进行了明确，区别于修订前不论风管系统的受压状态仅按照系统风压确定压力类别的方式.由于系统的类别不同，风管受压状态不同，制作工艺的控制要求，特别是风管接缝的严密性、板面加固方式等也应存在不同，并在相关的工艺中提出了风管系统制作的控制要求。

2.0.12 本条文的矩形、圆形风管规格系现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的规定.圆形风管规定了基本系列和辅助系列，一般送、排风及空调系统应采用基本系列；除尘与气力输送系统风管的内流速高、管径对系统的阻力影响较大，在优先采用基本系列的前提下，可以采用辅助系列.非金属及复合材料风管(织物布风管除外)管壁较厚，以内边长为准可以准确控制风管的内截面积。

取消了矩形风管“其长边与短边之比不宜大于4：1”的要求是现代建筑中存在着很多类似的系统，特别是采用风机盘管作为送风末端的空调系统根本无法避免。

2.0.13 由于扁圆形风管在大型公建项目的应用增多，为统一增加了其表示方法。

2.0.14 由于具有抗震要求的建筑通风与空调系统使用的材料、系统的布置与敷设及其支吊架的设置形式有特殊要求，不同于常规通风与空调系统的相应要求，因而要求按照《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981的规定选用。

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技术领域

本实用新型涉及一种建筑测试装置，尤其涉及一种建筑用水泥砂浆稠度测试装置。

背景技术

水泥砂浆稠度与一般意义上的“稀稠”概念不同，水泥砂浆稠度表示的是“流动性”，指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能，其大小用沉入量值表示，即水泥砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数，用水泥砂浆稠度测定仪测定的稠度越大，流动性越大，即圆锥体沉入的深度越大，稠度越大，流动性越好。

水泥砂浆稠度测试是建筑施工时必做的一项检测水泥砂浆工作性能的工作；建筑工程施工过程中，测试混凝土坍落度是一项常态工作。

现有的水泥砂浆稠度测试装置存在测试值误差大、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种测试值误差小、操作简单的建筑用水泥砂浆稠度测试装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的水泥水泥砂浆稠度测试装置存在测试值误差大、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试值误差小、操作简单的建筑用水泥砂浆稠度测试装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用水泥砂浆稠度测试装置，包括有底板、转动机构、放置框、侧板、固定机构、升降机构、第一定滑轮、第二定滑轮、连接杆、圆锥和顶板；侧板、转动机构沿底板长度方向依次固接于底板，固定机构、升降机构沿侧板高度方向依次固接于侧板远离转动机构的一侧部，顶板固接于侧板顶部，第一定滑轮固接于顶板靠近升降机构的一侧部，第二定滑轮固接于顶板远离升降机构的一侧部，升降机构输出端绕过第一定滑轮、第二定滑轮固接于连接杆顶部，圆锥固接于连接杆底部，圆锥位于放置框上方。

优选地，转动机构包括有固定板、电动推杆、齿条、齿轮、转轴和轴承座；固定板固接于底板，电动推杆固接于固定板靠近侧板的一侧部，齿条沿水平方向固接于电动推杆输出端，轴承座嵌于底板，转轴底部与轴承座枢接，放置框固接于转轴顶部，齿轮固接于转轴，且齿轮与齿条啮合。

优选地，固定机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一L形支杆、第二滑块、第二L形支杆、弹性件和挡板；第一滑轨沿水平方向固接于侧板远离转动机构的一侧部，挡板固接于第一滑轨一端，第一滑块、第二滑块沿第一滑轨长度方向依次固接于第一滑轨，第一L形支杆固接于第一滑块顶部，第二L形支杆固接于第二滑块顶部；弹性件一端固接于第一L形支杆靠近第二L形支杆的一侧部，另一端固接于第二L形支杆靠近第一L形支杆的一侧部。

优选地，升降机构包括有第二滑轨、第二拉线、第三滑块、第一拉线和挡块；第二滑轨沿侧板长度方向固接于侧板，第三滑块于第二滑轨滑动连接，挡块通过第一拉线与第三滑块固接，第二拉线一端固接与第三滑块顶部，另一端绕过第一定滑轮、第二定滑轮固接于连接杆顶部。

优选地，该建筑用水泥砂浆稠度测试装置包括有滑套、滑杆、固定杆；滑杆固接于底板，滑套与滑杆滑动连接，固定杆固接于滑套靠近连接杆的一侧部。

优选地，滑杆上刻有刻度。

工作原理：当使用本装置进行测试水泥砂浆稠度时，先将装有砂浆的容器放入放置框里，控制转动机构运作，直到放置框中的砂浆完成夯实后，控制转动机构停止转动，打开固定机构，进而用手控制升降机构的输出端上升，从而带动连接杆及连接杆下方的圆锥下降，当圆锥尖部下降到与砂浆面接触时，手控制升降机构的输出端停止上升，待到圆锥不再晃动时，手放开升降机构的输出端砂浆稠度大是干了还是稀了，使圆锥及连接杆继续下降进入砂浆中，当圆锥受砂浆阻力停止下降后，通过测量连接杆下将的高度，从而算出水泥砂浆稠度值，测试结束后砂浆稠度大是干了还是稀了，控制升降机构输出端下降，通过固定机构对升降机构进行固定，拿出放置框中装有砂浆的容器，此装置不仅操作简单，还有测试值误差小。

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