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铸件表面防锈处理新工艺(二)
2022-10-16 18:10:49长沙军工民用产品研究所()HH932脱水防锈油的应用HH932脱水防锈油以其极强的脱水性和防锈能力,而被广泛应用到金属材料和机械零件的防腐处理中,它除了作为高温发兰、常温发黑、磷化处理的最终手段,还可以直接用于金属表面和机械加工零件工序间的封存时的表面防锈。由于它具有良好的人汗转换,脱水防锈性,特别适合表面组织疏松、孔隙较多和盲孔,深孔形状复杂的工件,如铸铁(钢)、铸铜、铸铝、粉末治金等防腐防锈的处理。如长沙铸造机械厂每年大量出口欧洲的可锻铸铁件和长沙光阳精机的变速齿轮类另件等,都是零件经机械加工后,直接浸泡脱水防锈油,以满足产品表面对防锈性能的要求。铸铁工序间的防锈处理对于那些需要工序间的转换及短时间存放的工件,防锈时间一般在1~2月左右,特别是又不能浸油的工件,可以用短时间的防锈产品。如HH983长效防锈水,它不仅起到了工序间的防锈,也消除了以后除油的麻烦,同时也保持了工件干净,方便存放,只是在使用前工件需无油无锈,防锈期结束后,如需清除防锈层,可用碱性水基清洗剂中温进行清洗,比较方便。铸件的磷化处理(铸铁、铸钢类)4.1在铸件表面直接涂刷,擦拭或喷涂磷化处理。对那些较大型,又不便于浸泡而需磷化处理的铸件,可以用此工艺进行处理,如大型变压器外壳、户外的铁艺件、机床底坐、野外的大型钢构件等。
将磷化液直接涂刷在工件表面,干燥后其表面形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜,他不仅本身具有防锈功能,而且与配套面漆相溶性好,结合力强。只是在涂刷前要将工件表面的泥砂、灰尘、明显的油污及浮锈清除干净。4.2磷化槽液浸渍处理。此工艺可分常温和中温两种,根据工艺要求配制槽液防锈处理,然后按照工艺流程进行操作,一般情况可按常规磷化工艺处理,中温一般温度在55左右为好(此工艺膜层呈灰黑色)。铸造表面经HH951特种磷化液用以上方法处理后,能得到防锈性较理想的磷化层。该工艺即可作为喷漆、喷塑等工序的前处理,也可配用其它防锈产品,如脱水防锈油,水溶性(或溶剂型)封闭剂等,作为工件的最终处理,达到长期防锈之目的。水溶性封闭剂的使用现目前此类产品应用越来越多,它适用于多种金属材料表面保护工艺中的封闭处理,如电镀、化学镀、氧化处理(发兰、发黑等)、磷化处理、抛光等的后处理。可以和其它后处理工序配套使用,也可以单独使用,视工件的工艺要求而定,我所此类产品有:HH972封闭剂、水溶性封闭剂、-YZ黑色水溶性封闭剂等。该类产品能满足金属零件(包括铸件)表面处理工艺中的不同的要求,不仅能封闭零件表面孔隙,大大提高零件表面抗锈蚀的能力,同时也能提高防护层的耐磨性和耐油性。
比直接在铸件上刷油化,更能显示铸件质量的真实性,可靠性。使用时,可根据要求将其稀释成工作液,工件清洗干净后,可直接浸泡到封闭剂工作液中,时间只需2~3分钟,出来后工件自然干燥或是烘干都可以,但要视其环境和条件的要求,最好是烘干或热风吹干,使用中要注意不得将酸性物质带入封闭剂中,如需退掉封闭膜,可用碱性清洗剂加热(50~60)进行清洗。总之,铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视,这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题,解决好这类问题,对提高相关企业产品的品质,将起到积极的作用防锈处理,这不仅是市场竞争的需要,同时也是企业发展的要求。——本文发表于2007全国腐蚀研究与表面工程技术研讨会论文集
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