为加强冬季混凝土及砌体工程施工质量，强化施工过程质量控制加强试验管理，特要求如下：

室外平均气温连续5d低于5℃时，在施工中应严格按冬季施工的有关规定（标准、规范、业主、总监办的要求）执行。

一、混凝土冬季施工

1、细集料宜选用含泥量小于3%的中砂，粗集料宜选用质地坚实、级配良好的砂岩或石灰岩，不含风化颗粒，进场砂石洁净且不含冰渣雪块，要求拌合站搭设料棚，尽可能减少含水量。配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土混凝土入模温度，严禁使用高铝水泥。使用其它品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过规范要求，且不宜采用蒸汽养生。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3％。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（）的规定。配合比设计中掺有防冻作用的外加剂应防止抗冻剂、阻锈剂掺量不准氯盐量过多，掺早强剂过量易促使混凝土假凝。

2、采用材料加热法，加热拌合水和砂石材料，优先加热拌合水（加热拌合水量应满足本次混凝土施工用水需要），因为水容易加热且热容量高于砂石材料，拌合水温度不宜超过80℃，以免造成水泥假凝。

3、延长混凝土搅拌时间（可取常温搅拌时间的1.5倍），混凝土浇筑时试验人员严格值班制度，确保原材料质量，施工配合比的准确性、混凝土的工作性，每工作班检测坍落度不少于4次，尽可能采用较小的水灰比和小的坍落度将配合比中的水用量降至最低限度，采取措施减少从搅拌站到运输现场的时间，并对运输车装保温套进行保温。加强施工过程温度监控，加强水温、材料温度等检测工作，确保混凝土出料温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。混凝土开盘和结束时间宜在白天气温较高时，夜间不得进行混凝土的施工，错开低温时段浇筑混凝土。当天混凝土施工完成后及时清除料场内底料和拌合机料仓内的砂、石料。

4、采取合理的施工工艺，合理安排紧密配合，减少分层浇筑上下层温差和浇筑时间，拆模时间安排在白天进行，拆模后可用塑料薄膜封闭使混凝土表面形成密不透风的保温层。

5、混凝土浇筑后采用暖棚蓄热保温保温法，蒸气加热、电加热等方法进行养护。混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50％前，不得受冻。

二、砌体工程冬季施工：

1、水泥不得受潮结块，片石洁净无风化，尺寸、强度符合规范要求，遇水浸泡受冻石料不能使用，砌块温度大于5℃；砂宜选用中砂，各项指标符合规范要求，砂应过筛浆砌片石时砂不宜超过5mm，砂中不得含有冰块及直径大于1cm冻结块。

2、严格按配合比准确投料，砂浆搅拌可在保温棚内（5℃以上），搅拌地点尽量靠近施工现场以缩短运距，砂子和水（加热拌合水量应满足施工需要）加温拌制砂浆温度不低于15℃（水加热温度不超过80℃，砂不超过40℃），冬季施工砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石料表面温差不超过20℃，施工时段宜在白天气温较高时段，错开低温时段进行砂浆砌筑，砂浆随拌随用，存储时间不超过60min，搅拌时间增长至2.5-3min。

3、收工前应将顶面垂直灰缝填满，同时砌体表面覆盖保温材料。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70％前不得受冻。

4、增加试块组数，至少两组与现场同条件养护，以检验现场砌筑砂浆的实际强度。

5、砂浆配合比设计中应掺有防冻剂外，加强配合比、温度、稠度、原材料、配合比、温度、稠度、施工工艺等控制确保工程质量。

项目经理部应加强冬季施工的管理，合理安排施工项目混凝土入模温度，避免对不容易进行保温项目进行混凝土及砌体冬季施工，切实落实保温措施，严格按规范、标准、代表处、监理办文件要求真正落实责任到人。

项目经理部试验人员应深入工地对混凝土施工进行全过程控制，加强混凝土及砌体施工过程温度和保温时段温度控制。严格遵守取样规程，确保试样的代表性、真实性和试验数据的真实性，规范室内试样的养护和室内温度、湿度。

监理办将加大各项施工巡视、旁站力度，及时组织对冬季施工的混凝土进行针对性超声波、大小应变、取芯、回弹等检测，确保冬季施工工程质量。

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